Selecteer in de meeste gevallen de middelste waarde aan het begin van het gebruik. Verlaag de snijsnelheid voor materialen met een hogere hardheid. Wanneer de overhang van de gereedschapsbalk voor diepgatbewerking groot is, verlaag dan de snijsnelheid en voedingssnelheid tot 20%-40% van de oorspronkelijke waarde (afgeleid van het werkstukmateriaal, de tandsteek en de overhang). Bij materialen met een grote steek (asymmetrisch tandprofiel) moet grof en fijn frezen worden verdeeld, en bij hard materiaal of materiaal met een grote elasticiteit en een grote diepte-diameterverhouding moeten 2-3 sneden worden bewerkt, anders ontstaan er grote trillingen, een slechte oppervlaktekwaliteit en verstopping. Wacht niet op vragen. Tijdens de bewerking is het ook noodzakelijk om erop te letten dat de verlenging van de schroefdraadas zo kort mogelijk is om de stijfheid te vergroten, trillingen te verminderen en de voedingssnelheid te verhogen. De gereedschapsselectiestap bestaat uit het selecteren van het zaagblad op basis van de te bewerken steek en een rotatiediameter die kleiner is dan de te bewerken maat. Vergelijk de bovenstaande tabel en selecteer het gereedschap dat aan de twee bovenstaande voorwaarden voldoet op basis van de grootste gereedschapsdiameter.
Programmeren van draadfrezen
Onder de snijmethoden voor draadfrezen worden de boogsnijmethode, de radiale snijmethode en de tangentiële snijmethode gebruikt. Wij raden de 1/8 of 1/4 boogsnijmethode aan. Nadat de draadfrees een spoed van 1/8 of 1/4 is gepasseerd, snijdt hij in het werkstuk en ondergaat vervolgens een week lang een volledige cirkelsnede van 360° en interpolatie, waarbij hij axiaal één spoed en ten slotte een spoed van 1/8 of 1/4 neemt om het werkstuk uit te snijden. Met de boogsnijmethode snijdt het gereedschap op een evenwichtige manier in en uit, zonder sporen of trillingen achter te laten, zelfs bij het bewerken van harde materialen.
Als u vragen heeft, neem dan contact met ons op. Wij doen ons best om u te helpen.
Plaatsingstijd: 9 augustus 2021
