Vlakke vingerfrezen zijn de meest gebruikte freesgereedschappen op CNC-bewerkingsmachines. Er zijn snijvlakken aan de cilindrische zijde en aan de kopzijde van de vingerfrees. Deze kunnen gelijktijdig of afzonderlijk frezen. Ze worden hoofdzakelijk gebruikt voor vlakfrezen, groeffrezen, trapfrezen en profielfrezen.
Een vlakke frees kan gebruikt worden voor vlakfrezen. Omdat de invalshoek echter 90° is, bestaat de gereedschapskracht naast de snijkracht voornamelijk uit radiale kracht. Dit kan leiden tot buiging en vervorming van de gereedschapsstang, trillingen en een verminderde bewerkingsefficiëntie. Het is daarom vergelijkbaar met het bewerken van werkstukken met een dunne bodem. Behalve in speciale gevallen, zoals wanneer een kleine axiale kracht nodig is of wanneer de gereedschapsvoorraad voor vlakfrezen af en toe moet worden verminderd, wordt het gebruik van een vlakke frees voor het bewerken van vlakke oppervlakken zonder treden afgeraden.
De meeste vlakfrezen die in bewerkingscentra worden gebruikt, maken gebruik van een veerklem, waardoor ze in een vrijdragende positie staan. Tijdens het frezen kan de frees soms geleidelijk uit de gereedschapshouder steken of er zelfs helemaal uitvallen, waardoor het werkstuk onbruikbaar wordt. De oorzaak hiervan is meestal een oliefilm tussen de binnendiameter van de gereedschapshouder en de buitendiameter van de freeshouder, waardoor de klemkracht onvoldoende is.
Vlakke freesgereedschappen worden in de fabriek meestal gecoat met antiroestolie. Als er tijdens het frezen niet-wateroplosbare snijolie wordt gebruikt, zal er zich ook een oliefilm hechten aan de binnenkant van de gereedschapshouder. Wanneer er een oliefilm op zowel de gereedschapshouder als de frees zelf zit, is het moeilijk om de frees stevig vast te klemmen en kan de frees gemakkelijk losraken en eruit vallen tijdens het bewerken. Daarom moeten de schacht van de frees en de binnenkant van de gereedschapshouder vóór de montage worden gereinigd met een reinigingsvloeistof. Pas na het drogen mag de frees worden gemonteerd.
Bij grote freesdiameters kan er, zelfs bij een schone gereedschapshouder, nog steeds een gereedschapsval optreden. In dat geval dient een gereedschapshouder met een vlakke inkeping en een bijbehorende zijdelingse vergrendeling te worden gebruikt.
Een ander probleem dat zich kan voordoen nadat de frees is vastgeklemd, is dat de frees tijdens het bewerken bij de aansluiting van de gereedschapshouder breekt. De reden hiervoor is meestal dat de gereedschapshouder te lang is gebruikt en de aansluiting is afgesleten tot een taps toelopende vorm. De gereedschapshouder moet worden vervangen door een nieuwe.
Mocht u vragen hebben, dan kunt u onze website raadplegen.
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
Als u onze producten leuk vindt, klik dan op de onderstaande link voor meer informatie.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
Geplaatst op: 09-12-2021
