धेरैजसो अवस्थामा, प्रयोगको सुरुमा मध्य-दायरा मान चयन गर्नुहोस्। उच्च कठोरता भएका सामग्रीहरूको लागि, काट्ने गति घटाउनुहोस्। जब गहिरो प्वाल मेसिनिङको लागि उपकरण पट्टीको ओभरह्याङ ठूलो हुन्छ, कृपया काट्ने गति र फिड दरलाई मूलको २०%-४०% मा घटाउनुहोस् (वर्कपीस सामग्री, दाँत पिच र ओभरह्याङबाट लिइएको)। ठूलो पिच (असममित दाँत प्रोफाइल) भएकाहरूका लागि, रफ र फाइन मिलिङ विभाजन गर्नुपर्छ, र कडा सामग्री वा ठूलो लोच र ठूलो गहिराइ-देखि-व्यास अनुपात भएकाहरूलाई २-३ कटौतीको साथ प्रशोधन गर्न आवश्यक छ, अन्यथा ठूलो कम्पन, खराब सतह गुणस्तर, र प्लगिङ हुनेछ। प्रश्नहरूको लागि पर्खनुहोस्। प्रशोधनमा, कठोरता बढाउन, कम्पन कम गर्न र फिड बढाउन थ्रेडेड आर्बरको विस्तारलाई सकेसम्म छोटो बनाउन पनि ध्यान दिन आवश्यक छ। उपकरण चयन चरण भनेको प्रशोधन गरिने पिच अनुसार ब्लेड चयन गर्नु हो, र रोटेशन व्यास dc प्रशोधन गरिने आकार भन्दा सानो छ। माथिको तालिका तुलना गर्नुहोस् र सबैभन्दा ठूलो उपकरण व्यास अनुसार माथिका दुई सर्तहरू पूरा गर्ने उपकरण चयन गर्नुहोस्।
थ्रेड मिलिङ प्रोग्रामिङ
थ्रेड मिलिङका काट्ने विधिहरू मध्ये, आर्क काट्ने विधि, रेडियल काट्ने विधि, र ट्यान्जेन्शियल काट्ने विधि प्रयोग गरिन्छ। हामी १/८ वा १/४ आर्क काट्ने विधि प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं। थ्रेड मिलिङ कटरले १/८ वा १/४ पिच पार गरेपछि, यसले वर्कपीसमा काट्छ, र त्यसपछि एक हप्ताको लागि ३६०° पूर्ण सर्कल काट्ने र इन्टरपोलेसनबाट जान्छ, अक्षीय रूपमा एक लिड सार्छ, र अन्तमा १/८ वा १/४ पिच वर्कपीस काट्न। आर्क काट्ने विधि प्रयोग गरेर, उपकरणले सन्तुलित तरिकाले काट्छ र काट्छ, कुनै निशान छोड्दैन, र कुनै कम्पन छोड्दैन, कडा सामग्री प्रशोधन गर्दा पनि।
यदि तपाईंलाई कुनै आवश्यकता छ भने, कृपया हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई मद्दत गर्न सक्दो प्रयास गर्नेछौं।
पोस्ट समय: अगस्ट-०९-२०२१
