Dalam kebanyakan kes, pilih nilai julat pertengahan pada permulaan penggunaan. Untuk bahan yang mempunyai kekerasan yang lebih tinggi, kurangkan kelajuan pemotongan. Apabila overhang bar alat untuk pemesinan lubang dalam adalah besar, sila kurangkan kelajuan pemotongan dan kadar suapan kepada 20%-40% daripada asal (diambil daripada bahan bahan kerja, pic gigi dan overhang). Bagi mereka yang mempunyai pic besar (profil gigi asimetri), penggilingan kasar dan halus mesti dibahagikan, dan mereka yang mempunyai bahan keras atau keanjalan yang besar dan nisbah kedalaman-ke-diameter yang besar perlu diproses dengan 2-3 potongan, jika tidak, akan terdapat getaran yang besar, kualiti permukaan yang buruk, dan penyumbatan. Jangan tunggu soalan. Dalam pemprosesan, adalah juga perlu memberi perhatian kepada pemanjangan arbor berulir sependek mungkin untuk meningkatkan ketegaran, mengurangkan getaran, dan meningkatkan suapan. Langkah pemilihan alat adalah memilih bilah mengikut pic yang hendak diproses, dan diameter putaran dc adalah lebih kecil daripada saiz yang hendak diproses. Bandingkan jadual di atas dan pilih alat yang memenuhi dua syarat di atas mengikut diameter alat terbesar.
Pengaturcaraan pengilangan benang
Antara kaedah pemotongan pengilangan benang, kaedah pemotongan arka, kaedah pemotongan jejarian, dan kaedah pemotongan tangen digunakan. Kami mengesyorkan penggunaan kaedah pemotongan arka 1/8 atau 1/4. Selepas pemotong pengilangan benang melepasi pic 1/8 atau 1/4, ia memotong ke dalam bahan kerja, dan kemudian melalui pemotongan bulatan penuh 360° dan interpolasi selama satu minggu, bergerak secara paksi Satu plumbum, dan akhirnya 1/8 atau 1/4 pic untuk memotong bahan kerja. Dengan menggunakan kaedah pemotongan arka, alat memotong masuk dan keluar secara seimbang, tanpa meninggalkan kesan, dan tanpa getaran, walaupun semasa memproses bahan keras.
Jika anda mempunyai sebarang keperluan, sila hubungi kami, kami akan cuba sedaya upaya untuk membantu anda.
Masa siaran: 9 Ogos 2021
