Kilang hujung rata merupakan pemotong kilangan yang paling biasa digunakan pada alat mesin CNC. Terdapat pemotong pada permukaan silinder dan permukaan hujung kilang hujung. Ia boleh dipotong pada masa yang sama atau secara berasingan. Terutamanya digunakan untuk kilangan satah, kilangan alur, kilangan muka langkah dan kilangan profil.
Kilang hujung rata boleh digunakan untuk pengilangan muka. Tetapi kerana sudut masuknya ialah 90°, daya alat terutamanya daya jejari sebagai tambahan kepada daya pemotongan utama, yang mudah menyebabkan bar alat melentur dan berubah bentuk, dan ia juga mudah menyebabkan getaran dan menjejaskan kecekapan pemprosesan. Oleh itu, ia serupa dengan benda kerja berdasar nipis. Kecuali atas sebab-sebab khas seperti keperluan daya paksi kecil atau pengurangan inventori alat sekali-sekala untuk pengilangan muka, tidak digalakkan menggunakan kilang hujung rata untuk mesin permukaan rata tanpa langkah.
Kebanyakan Kilang Hujung Rata yang digunakan di pusat pemesinan menggunakan kaedah pengapit set pengapit spring, yang berada dalam keadaan cantilever semasa digunakan. Semasa proses penggilingan, kadangkala kilang hujung mungkin secara beransur-ansur menonjol dari pemegang alat, atau jatuh sepenuhnya, menyebabkan benda kerja tercabut. Sebabnya biasanya antara lubang dalam pemegang alat dan diameter luar pemegang kilang hujung. Terdapat filem minyak, mengakibatkan daya pengapit yang tidak mencukupi.
Kilang hujung rata biasanya disalut dengan minyak anti karat apabila ia keluar dari kilang. Jika minyak pemotong yang tidak larut dalam air digunakan semasa pemotongan, filem minyak berkabus juga akan dilekatkan pada lubang dalam pemegang alat. Apabila terdapat filem minyak pada kedua-dua pemegang alat dan pemegang alat, pemegang alat sukar untuk mengapit pemegang alat dengan kuat, dan kilang hujung mudah longgar dan jatuh semasa pemprosesan. Oleh itu, sebelum kilang hujung dipasang, batang kilang hujung dan lubang dalam pemegang alat hendaklah dibersihkan dengan cecair pembersih, dan kemudian pemasangan hendaklah dijalankan selepas pengeringan.
Apabila diameter pengisar hujung besar, walaupun pemegang alat dan pemegang alat bersih, kemalangan jatuh alat masih mungkin berlaku. Pada masa ini, pemegang alat dengan takuk rata dan kaedah penguncian sisi yang sepadan harus digunakan.
Satu lagi masalah yang mungkin berlaku selepas pengisar hujung diapit ialah pengisar hujung rosak pada port pemegang alat semasa pemprosesan. Sebabnya biasanya kerana pemegang alat telah digunakan terlalu lama dan port pemegang alat telah haus dan menjadi tirus. Harus digantikan dengan pemegang alat yang baharu.
Jika anda mempunyai sebarang keperluan, anda boleh layari laman web kami
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
Jika anda menyukai produk kami, sila klik pautan di bawah untuk mengetahui lebih lanjut tentang situasi ini.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
Masa siaran: 9 Dis-2021
