स्टील आणि स्टेनलेस फिनिशिंगसाठी चांगल्या दर्जाचे सेर्मेट इन्सर्ट

सामान्य समस्यांचे विश्लेषण

१. रेक फेस वेअर: (हा सामान्य व्यावहारिक प्रकार आहे)

परिणाम: वर्कपीसच्या आकारमानात हळूहळू बदल किंवा पृष्ठभागाची फिनिश कमी होणे.

कारण: ब्लेडचे साहित्य योग्य नाही आणि कापण्याचे प्रमाण खूप जास्त आहे.

उपाय: कठीण साहित्य निवडा, कटिंगचे प्रमाण कमी करा आणि कटिंगचा वेग कमी करा.

२. क्रॅश समस्या: (कार्यक्षमतेचा वाईट प्रकार)

परिणाम: वर्कपीसच्या आकारात किंवा पृष्ठभागाच्या फिनिशमध्ये अचानक बदल, ज्यामुळे पृष्ठभागावरील बरर्समध्ये ठिणगी पडते. ,

कारण: अयोग्य पॅरामीटर सेटिंग, ब्लेड मटेरियलची अयोग्य निवड, वर्कपीसची कडकपणा कमी असणे, ब्लेड क्लॅम्पिंग अस्थिर असणे. कृती: मशीनिंग पॅरामीटर्स तपासा, जसे की लाईन स्पीड कमी करणे आणि जास्त वेअर-रेझिस्टंट इन्सर्टमध्ये बदलणे.

३. गंभीरपणे तुटलेले: (कार्यक्षमतेचा खूप वाईट प्रकार)

प्रभाव: अचानक आणि अप्रत्याशित घटना, ज्यामुळे टूल होल्डर मटेरियल किंवा सदोष वर्कपीस स्क्रॅप होते आणि स्क्रॅप होते. कारण: प्रोसेसिंग पॅरामीटर्स चुकीचे सेट केले आहेत आणि कंपन टूल वर्कपीस किंवा ब्लेड जागेवर स्थापित केलेले नाही.

उपाय: वाजवी मशीनिंग पॅरामीटर्स सेट करा, फीड रेट कमी करा आणि संबंधित मशीनिंग इन्सर्ट निवडण्यासाठी चिप्स कमी करा.

वर्कपीस आणि ब्लेडची कडकपणा मजबूत करा.

३. बिल्ट-अप एज

प्रभाव: बाहेर पडणाऱ्या वर्कपीसचा आकार विसंगत आहे, पृष्ठभागाची फिनिश खराब आहे आणि वर्कपीसचा पृष्ठभाग फ्लफ किंवा बर्र्सने जोडलेला आहे. कारण: कटिंग स्पीड खूप कमी आहे, फीड खूप कमी आहे आणि ब्लेड पुरेसे तीक्ष्ण नाही.

उपाय: कटिंगचा वेग वाढवा आणि फीडसाठी अधिक तीक्ष्ण इन्सर्ट वापरा.