鋼材およびステンレス鋼の仕上げ加工用高品質サーメットインサート
製品説明
タップ（ねじ切りタップ）の先端にはドリルビットが付いており、連続的な穴あけとねじ切り加工を一度に完了できる高効率タップ（ねじ切りタップ）です。
特徴
1. 両面鋭利、六角形あり
さまざまなR角度により、精密旋削と粗旋削のニーズに対応し、切削抵抗を低減して鋭い切削を実現します。
2. さまざまなパターン
チップ破砕とスムーズなチップ除去のための完全な仕様とさまざまなパターン
3. インポートプロセス
切れ味が良く、耐摩耗性に優れ、コーティングが厚めです。
より安定した耐摩耗加工
セラミック専用で、耐摩耗性と耐久性に優れ、硬度が高い。
| ブランド | MSK | タイプ | フライス工具 |
| 製品名 | 超硬インサート | モデル | TNGG160402 |
| 材料 | セラミックス | パッケージ | プラスチックボックス |
知らせ
共通問題の分析
1. レーキフェイスウェア：（これは一般的な実用形態です）
影響：加工物の寸法が徐々に変化したり、表面仕上げが低下したりする。
理由：刃の材質が不適切であり、切断量が多すぎる。
対策：より硬い材料を選択する、切削量を減らす、切削速度を落とす。
2. クラッシュ問題：（効果の悪い形態）
影響：加工物のサイズや表面仕上げが急激に変化すると、表面に火花状のバリが発生する。
原因：パラメータ設定の不備、刃材の不適切な選択、ワークピースの剛性不足、刃のクランプの不安定さ。対策：加工パラメータを確認し、ライン速度を下げたり、耐摩耗性の高いインサートに変更したりする。
3. 深刻な故障：（非常に悪い効果形態）
影響：突然かつ予測不能な事象が発生し、工具ホルダ材料の廃棄またはワークピースの不良による廃棄につながる。原因：加工パラメータの設定が誤っている、または振動工具のワークピースやブレードが所定の位置に取り付けられていない。
対策：適切な加工パラメータを設定し、送り速度を下げ、切りくず量を減らし、それに適した加工インサートを選択する。
加工対象物と刃の剛性を強化する。
3. 構築エッジ
影響：突出したワークピースのサイズが不均一で、表面仕上げが悪く、ワークピースの表面に糸くずやバリが付着している。原因：切削速度が低すぎる、送り速度が低すぎる、刃の切れ味が十分でない。
対策：切削速度を上げ、送り刃にはより鋭利なインサートを使用してください。
