Vairumā gadījumu lietošanas sākumā izvēlieties vidējo vērtību. Materiāliem ar augstāku cietību samaziniet griešanas ātrumu. Ja dziļu caurumu apstrādei paredzētajam instrumentu stieņa pārkares attālums ir liels, samaziniet griešanas ātrumu un padeves ātrumu līdz 20–40 % no sākotnējās vērtības (ņemot vērā sagataves materiālu, zobu soli un pārkares attālumu). Apstrādājot ar lielu soli (asimetrisku zobu profilu), rupjā un smalkā frēzēšana ir jānodala, un apstrādāt ar cietu materiālu vai lielu elastību un lielu dziļuma un diametra attiecību 2–3 griezumos, pretējā gadījumā būs liela vibrācija, slikta virsmas kvalitāte un aizsērēšana. Negaidiet jautājumus. Apstrādē jāpievērš uzmanība arī tam, lai vītņotā vārpstas pagarinājums būtu pēc iespējas īsāks, lai palielinātu stingrību, samazinātu vibrāciju un palielinātu padevi. Instrumenta izvēles solis ir izvēlēties asmeni atbilstoši apstrādājamajam solim, un rotācijas diametrs dc ir mazāks par apstrādājamo izmēru. Salīdziniet iepriekš minēto tabulu un izvēlieties instrumentu, kas atbilst iepriekš minētajiem diviem nosacījumiem, atbilstoši lielākajam instrumenta diametram.
Vītņu frēzēšanas programmēšana
Starp vītņfrēzēšanas griešanas metodēm tiek izmantota loka griešanas metode, radiālā griešanas metode un tangenciālā griešanas metode. Iesakām izmantot 1/8 vai 1/4 loka griešanas metodi. Pēc tam, kad vītņfrēzētājs ir pavirzījies 1/8 vai 1/4 soli, tas iegriež sagatavē un pēc tam vienu nedēļu veic 360° pilna apļa griešanu un interpolāciju, aksiāli virzoties pa vienu soli un visbeidzot 1/8 vai 1/4 soli, lai izgrieztu sagatavi. Izmantojot loka griešanas metodi, instruments iegriež un izgriež vienmērīgi, neatstājot pēdas un vibrāciju pat apstrādājot cietus materiālus.
Ja jums ir kādas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar mums, mēs darīsim visu iespējamo, lai jums palīdzētu.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 9. augusts
