ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್

ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲೇನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೂವ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಸ್ಟೆಪ್ ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಆದರೆ ಅದರ ಪ್ರವೇಶ ಕೋನ 90° ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಉಪಕರಣದ ಬಲವು ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲದ ಜೊತೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೂಲ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದು ಸಹ ಸುಲಭ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ತಳಭಾಗದ ಕೆಲಸದ ತುಣುಕನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷೀಯ ಬಲದ ಅಗತ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಫೇಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ದಾಸ್ತಾನುಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಕಡಿತದಂತಹ ವಿಶೇಷ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಹಂತಗಳಿಲ್ಲದೆ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲು ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಸೆಟ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನಿಂದ ಕ್ರಮೇಣ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೀಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಬಹುದು. ಕಾರಣ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಒಳ ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಎಣ್ಣೆ ಪದರವಿದ್ದು, ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವಾಗ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಕಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಮಂಜಿನ ಎಣ್ಣೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಎಣ್ಣೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಇದ್ದಾಗ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವದಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಎಂಡ್ ಮಿಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಟೂಲ್ ಡ್ರಾಪ್ ಅಪಘಾತ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಾಟ್ ನಾಚ್ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಸೈಡ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.

ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಉಂಟಾಗಬಹುದಾದ ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಮುರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ಬಳಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮೊನಚಾದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸವೆದುಹೋಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ. ಅದನ್ನು ಹೊಸ ಟೂಲ್ ಹೋಲ್ಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

ನಿಮಗೆ ಯಾವುದೇ ಅಗತ್ಯಗಳಿದ್ದರೆ, ನೀವು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು

https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಿಮಗೆ ಇಷ್ಟವಾದಲ್ಲಿ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.

https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/