ねじ切りフライス加工時の注意事項

ほとんどの場合、使用開始時は中間の値を選択してください。硬度の高い材料の場合は、切削速度を下げてください。深穴加工用ツールバーのオーバーハングが大きい場合は、切削速度と送り速度を元の20％〜40％（ワークピースの材質、歯ピッチ、オーバーハングから取得）に下げてください。ピッチが大きいもの（非対称歯形）は、荒加工と仕上げ加工を分ける必要があり、硬い材料や弾性が大きく深さと直径の比が大きいものは、2〜3回の切削で加工する必要があります。そうしないと、振動が大きくなり、表面品質が悪く、目詰まりが発生します。質問を待たないでください。加工時には、剛性を高め、振動を減らし、送りを上げるために、ねじ付きアーバーの延長をできるだけ短くすることにも注意する必要があります。工具選択のステップは、加工するピッチに応じてブレードを選択し、回転直径dcは加工するサイズよりも小さくなります。上記の表を比較し、最大工具径に応じて上記の2つの条件を満たす工具を選択します。

ねじ切りフライス加工プログラミング
スレッドミル加工の切削方法には、円弧切削法、ラジアル切削法、接線切削法などがあります。1/8または1/4円弧切削法をお勧めします。スレッドミルカッターは1/8または1/4ピッチを通過した後、ワークに食い込み、その後1週間かけて360°全円切削と補間を行い、軸方向に1リード移動し、最後に1/8または1/4ピッチ移動してワークを切り出します。円弧切削法を使用すると、硬い材料を加工する場合でも、工具の食い込みと切り出しがバランスよく行われ、痕跡が残らず、振動もありません。

何かご要望がございましたら、ご連絡ください。全力でサポートさせていただきます。