Na maioría dos casos, seleccione o valor de rango medio ao comezo do uso. Para materiais con maior dureza, reduza a velocidade de corte. Cando o voladizo da barra de ferramentas para o mecanizado de buratos profundos sexa grande, reduza a velocidade de corte e a velocidade de avance ao 20 %-40 % do orixinal (tomado do material da peza, paso do dente e voladizo). Para aqueles cun paso grande (perfil de dente asimétrico), o fresado en bruto e fino debe dividirse, e aqueles con material duro ou gran elasticidade e gran relación profundidade-diámetro deben procesarse con 2-3 cortes, se non, haberá grandes vibracións, mala calidade da superficie e taponamento. Non espere preguntas. No procesamento, tamén é necesario prestar atención á extensión do eixo roscado o máis curta posible para aumentar a rixidez, reducir a vibración e aumentar o avance. O paso de selección da ferramenta é seleccionar a lámina segundo o paso a procesar e o diámetro de rotación dc é menor que o tamaño a procesar. Compare a táboa anterior e seleccione a ferramenta que cumpra as dúas condicións anteriores segundo o diámetro da ferramenta máis grande.
Programación de fresado de roscas
Entre os métodos de corte de fresado de roscas, utilízanse o método de corte por arco, o método de corte radial e o método de corte tanxencial. Recomendamos usar o método de corte por arco de 1/8 ou 1/4. Despois de que a fresa de roscas pase un paso de 1/8 ou 1/4, corta a peza e logo realiza un corte e interpolación circular de 360° durante unha semana, movéndose axialmente un paso e, finalmente, un paso de 1/8 ou 1/4 para cortar a peza. Usando o método de corte por arco, a ferramenta corta e sella de forma equilibrada, sen deixar rastros nin vibracións, mesmo ao procesar materiais duros.
Se tes algunha necesidade, ponte en contacto connosco, faremos todo o posible para axudarche.
Data de publicación: 09-08-2021
