Système de suivi laser portable à grande échelle | Système de mesure industrielle 3D de haute précision
Métrologie de précision pour l'aérospatiale, l'automobile et l'industrie lourde
Notre tracker laser portable grand format assure une mesure de coordonnées 3D de haute précision pour les applications industrielles exigeantes. Conçu comme une machine à mesurer tridimensionnelle optique (MMT), ce système de tracker laser permet un étalonnage précis des robots, un alignement précis des pièces de grande taille et un contrôle qualité en temps réel dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, du transport ferroviaire et des machines lourdes.
Pourquoi choisir notre système de suivi laser ?
Haute précision : Atteignez une précision micrométrique
Conception portable : Facile à transporter et à installer en usine ou sur les chantiers extérieurs.
Applications polyvalentes : Idéal pour la rétro-ingénierie, la vérification d'assemblage et l'alignement de machines.
Fabricant de confiance : Prix direct usine avec assistance OEM et livraison internationale.
Optimisez votre flux de travail en métrologie industrielle grâce à une solution de confiance proposée par les principaux fournisseurs de trackers laser. Que vous ayez besoin d'un tracker laser portable ou d'un système industriel sur mesure, nous vous garantissons des performances fiables à un prix compétitif.
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Présentation du produit
Le tracker laser est principalement utilisé pour la mesure précise de coordonnées tridimensionnelles dans des environnements spatiaux de grande taille (jusqu'à 100 mètres). Il intègre la télémétrie interférométrique laser, la détection photoélectrique, la mécanique de précision, l'informatique et le contrôle, ainsi que des méthodes de calcul numérique modernes. C'est l'instrument scientifique industriel le plus précis et le plus important pour la mesure spatiale à grande échelle, et le seul instrument photoélectrique haute performance offrant simultanément une précision micrométrique et un champ de vision de 100 mètres. Le tracker laser peut être utilisé pour des applications telles que la mesure dimensionnelle, l'installation, le positionnement, l'étalonnage et la rétro-ingénierie, ce qui en fait un outil de métrologie et de contrôle puissant.
Le système de suivi laser GTS se compose d'un ordinateur, d'une station de mesure et d'un miroir cible. Il combine des mesures d'angle et de distance, tant horizontales que verticales, pour former un système de mesure en coordonnées sphériques. Le miroir cible acquiert les informations des points de mesure des éléments géométriques spatiaux, et un logiciel d'analyse de données 3D effectue l'analyse et les calculs relatifs aux dimensions, aux tolérances dimensionnelles et géométriques, ainsi qu'aux surfaces et courbes spatiales de ces éléments.
Les trackers laser GTS trouvent de nombreuses applications dans divers domaines de la mesure spatiale de précision à grande échelle, notamment pour le contrôle de la précision des pièces et de l'assemblage d'aéronefs dans l'industrie aérospatiale ; la mesure de la planéité, de la rectitude et de la cylindricité des machines-outils dans l'industrie de la machine-outil ; la mesure en ligne des modèles de véhicules dans la fabrication automobile ; et l'étalonnage précis de la position des robots mobiles dans la fabrication de pointe. Par ailleurs, les trackers laser sont également largement utilisés dans des secteurs de fabrication avancés tels que la construction navale, le transport ferroviaire et le nucléaire.
Caractéristiques
1. Conception de l'unité de contrôle intégrée : Un processeur puissant et une unité de contrôle compacte sont intégrés à la tête de suivi laser. Cette conception intégrée réduit considérablement le nombre de câbles de connexion et de mallettes de transport, facilitant ainsi une installation rapide sur site.
2. Technologie de verrouillage automatique de la cible : En cas d’interruption de la source lumineuse, la caméra de verrouillage recherche automatiquement la cible dans un rayon restreint, rétablit la transmission de la lumière et se verrouille automatiquement sur elle. L’ensemble du processus est entièrement automatisé, ce qui améliore l’efficacité des mesures.
3. Technologie de télémétrie HiADM : La technologie HiADM combine la télémétrie absolue laser (ADM) et la télémétrie interférométrique laser (IFM) avec la vitesse dynamique élevée de la télémétrie interférométrique laser, garantissant une excellente précision de mesure et permettant la récupération des obstructions lumineuses.
4. Station météorologique intégrée : La station météorologique intégrée surveille et met à jour automatiquement les paramètres météorologiques environnementaux, compensant en temps réel les effets de la température, de la pression atmosphérique et de l’humidité sur l’indice de réfraction du laser dans l’air, ce qui garantit la précision des mesures. 5. Communication MultiComm : L’appareil peut communiquer avec l’ordinateur par différents moyens, notamment par déclenchement matériel, réseau câblé ou Wi-Fi, facilitant ainsi son utilisation sur site dans des ateliers sécurisés. La vitesse maximale de transmission des données de mesure est de 1 000 points par seconde.
6. Auto-étalonnage de l'encodeur : La technologie d'auto-étalonnage de l'encodeur à réseau permet au système d'effectuer l'étalonnage de l'encodeur de manière autonome, sans équipement auxiliaire externe. L'étalonnage sur site est particulièrement pratique lorsque les conditions environnementales de mesure et l'état de l'instrument changent.
7. Transport portable : La conception intégrée de l'unité principale de la tête de suivi laser et du boîtier de transport d'accessoires intégré rend l'ensemble du système de transport compact, léger et très convivial, facilitant le transport entre différents lieux de travail.
8. Conception de protection étanche : l'indice de protection IP53 garantit que l'unité principale est protégée contre la poussière et autres contaminants, ce qui la rend hautement adaptable à divers environnements.
9. Trépied stable : La conception stable et pratique du trépied et du châssis garantit des conditions de mesure au sol stables. Le mécanisme de levage ingénieux permet une utilisation sans effort, et le système de support robuste du trépied prévient toute perte de précision due aux vibrations environnementales.
III. Spécifications techniques
1. Spécifications de l'unité principale
| Projet | GTS3300 | |
| Spécifications de base | Dimensions de la tête de suivi | 220 x 280 x 495 mm |
| poids de la tête de suivi | 21,0 kg | |
| Contrôleur | Intégré | |
| Laser*1 | 633 nm, ImW/CW | Classe 2 | |
| Classe de protection | IP53 | |
| Plage de mesure | Rayon de mesure maximal | 30 mètres |
| Direction horizontale | ±360° | |
| Direction verticale | -145°~+145° | |
| Précision de mesure *2 | Précision angulaire*3 | 15 μm-6 μm/m |
| précision de télémétrie interférométrique | 0,5 μm/m | |
| Précision absolue de la distance | 10 μm (gamme complète) | |
| Précision du niveau | 2,0" | |
| Reconnaissance de la cible | distance de verrouillage de la cible | 30 m |
| Caméra et champ de vision | 1,3 MP | Champ de vision de 10° | |
| Suivi des performances | vitesse de sortie des données | 1000 points/second |
| Vitesse de suivi maximale* | 3 mètres/seconde | |
| précision de la station météorologique | Capteur de température de l'air | 0,1°C (0-40°C) |
| Capteur d'humidité de l'air | 6 % (0-95 %) | |
| Capteur de pression d'air | 0,1 kPa | |
| spécifications de la balle cible | Diamètre cible | 0,5 pouce à 1,5 pouce |
| Précision du centre de la sphère* | 3 μm à 7,5 μm | |
| Interface de communication | interface de câble | TCP/IP (Cat5) |
| interface sans fil | WLAN (IEEE) 802.11N) | |
| exigences environnementales | Température de fonctionnement | 0°C~40°C |
| Altitude | -500 à +3500 mètres | |
| Humidité relative | 0 à 95 %, sans condensation | |
| Alimentation | Type d'alimentation | AC |
| Alimentation électrique de fonctionnement | 220 V CA ± 10 %, 50/60 Hz, 4 A, 220 W | |
1) Conforme à la norme IEC 60825-1 (2014-5) et répond aux normes de performance en matière de rayonnement.
2) La spécification de précision est l'erreur maximale admissible (MPE), en utilisant la norme SMR de 1,5", en excluant l'influence des variations de température de l'air.
3) L'erreur latérale angulaire est conforme à la norme ISO 10360-10-2016 ; l'erreur de position de mesure bilatérale (MPE) est de 30 μm ± 12 μm/m.
4) Conforme à la spécification d'étalonnage JJF 1242-2010 pour les systèmes de mesure de coordonnées tridimensionnelles par suivi laser.
5) Les spécifications relatives au diamètre de la sphère cible et à la précision du centre sont facultatives.
2. Liste de configuration du produit
| Numéro de série | Nom | Décrire | |
| 1 | Hôte | Tête de suivi | Une seule unité, capable de mesurer à la fois la distance absolue et la distance interférométrique (selon le modèle). |
| 2 | trépied portable en fibre de carbone | 1 unité, FT-1100-L, trépied portable en fibre de carbone 1) Pieds en fibre de carbone, extensibles ; 2) Niveau à bulle intégré ; 3) Plage de réglage en hauteur : 63-110 cm ; | |
| 3 | Étui de transport pour trépied en fibre de carbone | Un module avec poignée et roues pour le montage d'un trépied portable en fibre de carbone. | |
| 4 | Câble réseau RJ-45 de 5 m | Une pièce pour connecter la tête de suivi et l'ordinateur. | |
| 5 | kit de nettoyage optique | Un kit pour nettoyer la lentille d'ouverture émettrice de lumière, etc. | |
| 6 | Concentrateur de données | Un ensemble pour l'acquisition des paramètres environnementaux et l'échange de données instrumentales | |
| 7 | Boîte de transport de l'unité principale | 1 unité, pour maintenir la sonde de suivi, etc. | |
| 8 | Outils d'étalonnage | tige d'étalonnage | 1 unité, avec boîte d'étalonnage, utilisée comme référence de longueur pour la vérification de la précision de l'instrument |
| 9 | Trépied d'étalonnage | 1 unité, utilisée pour l'étalonnage et le test complets de l'instrument | |
| 10 | Carnet de notes | Un ensemble comprenant le logiciel d'analyse et de calcul. Processeur : Intel Core i7 de 10e génération, Mémoire : ≥ 16 Go | |
| 11 | Réflecteur de balle cible de 1,5 pouce | Un réflecteur sphérique cible de 1,5 pouce Plage d'angles de réception : ±25° Poids : 170 g Erreur du centre optique : ±3 µm Sphéricité : 1,5 µm Rayon : 19,05 mm ±0,002 mm | |
| 12 | Base sphérique réfléchissante | Support de cible à broche de 1,5 pouce | 1. Diamètre cible : 25,4 mm, décalage : 25 mm, diamètre de la tige : 8 mm, acier inoxydable. Pour la mesure de la position des trous |
| 13 | Support de cible planaire de 1,5 pouce | 1. Cible de diamètre 40,64 mm, décalage 25 mm, acier inoxydable. Pour mesure plane | |
| 14 | Support de cible Edge de 1,5 pouce | 1. Diamètre cible 40,64 mm, décalage 25 mm, acier inoxydable. Pour la mesure du bord | |
| 15 | Support de cible de transfert de 1,5 pouce | 6. Cible de diamètre 40,64 mm, décalage de 25 mm, en aluminium, base magnétique | |
| 16 | Logiciel de mesure spatiale | Dongle | 1 unité |
| 17 | CD du logiciel | 1 ensemble, Spatial Master (64 bits) | |
| 18 | Autre | Manuel d'instructions | 1 livre |
| 19 | Certificat de conformité | 1 exemplaire | |
| 20 | Carte de garantie | 1 exemplaire | |
| 21 | Trépied robuste | 1 ensemble | |
| 22 | Logiciel de mesure d'espace tiers | 1 ensemble, Analyse spatiale (Sélection de négociation de version) | |
| 23 | réflecteur sphérique cible de 0,5 pouce | 1 pièce, plage d'angle de réception : ±25° Poids : 6 g Erreur du centre optique : ±3 µm Sphéricité : 1,5 µm Rayon : 6,35 mm ±0,002 mm | |
| 24 | Base sphérique réfléchissante | Support de cible à broche de 0,5 pouce | 1 cible, diamètre 12,7 mm, décalage 10 mm, diamètre de la tige 8 mm, acier inoxydable |
| 25 | Support de cible planaire de 0,5 pouce | 1 cible, diamètre 12,7 mm, décalage de 10 mm, acier inoxydable | |
| 26 | Support de cible de bord de 0,5 pouce | 1 cible, diamètre 12,7 mm, décalage de 10 mm, acier inoxydable | |
| 27 | dispositif de télécommande sans fil | 1 ensemble, permettant la commande à distance de l'acquisition de données d'instruments, 2,4 GHz | |
| 28 | certificat d'étalonnage de l'unité principale | 1 exemplaire | |
À propos de nous
Profil de l'usine
Pourquoi nous choisir ?
FAQ
Q1 : Qui sommes-nous ?
A1 : Fondée en 2015, MSK (Tianjin) Cutting Technology CO.Ltd a connu une croissance continue et a obtenu la certification Rheinland ISO 9001.
Authentification. Grâce aux centres de rectification cinq axes haut de gamme SACCKE (Allemagne), au centre d'inspection d'outils six axes ZOLLER (Allemagne), à la machine PALMARY (Taïwan) et à d'autres équipements de fabrication de pointe internationaux, nous nous engageons à produire des outils CNC haut de gamme, professionnels et efficaces.
Q2 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A2 : Nous sommes une usine d'outils en carbure.
Q3 : Pouvez-vous envoyer des produits à notre transitaire en Chine ?
A3 : Oui, si vous avez un transitaire en Chine, nous serons ravis de lui envoyer les produits.
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement acceptables ?
A4 : Normalement, nous acceptons les virements bancaires.
Q5 : Acceptez-vous les commandes OEM ?
A5 : Oui, les services OEM et de personnalisation sont disponibles, et nous proposons également un service d’impression d’étiquettes.
Q6 : Pourquoi devriez-vous nous choisir ?
A61) Maîtrise des coûts - achat de produits de haute qualité à un prix approprié.
2) Réponse rapide - sous 48 heures, un personnel qualifié vous fournira un devis et répondra à vos questions.
3) Haute qualité - L'entreprise prouve toujours avec une intention sincère que les produits qu'elle fournit sont de haute qualité à 100%.
4) Service après-vente et assistance technique - La société fournit un service après-vente et une assistance technique en fonction des exigences et des besoins du client.






