Dans la plupart des cas, choisissez une valeur moyenne pour commencer. Pour les matériaux plus durs, réduisez la vitesse de coupe. Lorsque le porte-à-faux de la barre d'outil est important pour l'usinage de trous profonds, réduisez la vitesse de coupe et l'avance de 20 à 40 % de leurs valeurs initiales (en fonction du matériau de la pièce, du pas de dent et du porte-à-faux). Pour les pièces à grand pas (profil de dent asymétrique), il est nécessaire de procéder à une ébauche et une finition. Les pièces en matériau dur ou très élastique, avec un rapport profondeur/diamètre élevé, nécessitent 2 à 3 passes, sous peine de fortes vibrations, d'une mauvaise qualité de surface et de bourrages. Ne vous posez pas de questions. Lors de l'usinage, veillez à minimiser la longueur de la tige filetée pour augmenter la rigidité, réduire les vibrations et augmenter l'avance. Le choix de l'outil dépend du pas à usiner et du diamètre de rotation dc, ce dernier étant inférieur au diamètre de la pièce. Reportez-vous au tableau ci-dessus et sélectionnez l'outil répondant à ces deux critères en fonction du diamètre le plus grand.
programmation du fraisage de filetage
Parmi les méthodes de fraisage de filetage, on utilise la méthode de coupe en arc de cercle, la méthode de coupe radiale et la méthode de coupe tangentielle. Nous recommandons la méthode de coupe en arc de cercle de 1/8 ou 1/4 de pouce. Après un passage de 1/8 ou 1/4 de pouce, la fraise pénètre dans la pièce, puis effectue une coupe circulaire complète à 360° avec interpolation, en se déplaçant axialement d'une étape, pour finalement réaliser une coupe finale de 1/8 ou 1/4 de pouce. Grâce à la méthode de coupe en arc de cercle, l'outil effectue une coupe et une usinage équilibrés, sans laisser de traces ni de vibrations, même lors de l'usinage de matériaux durs.
Si vous avez besoin de quoi que ce soit, n'hésitez pas à nous contacter, nous ferons de notre mieux pour vous aider.
Date de publication : 9 août 2021
