از آنجا که کاربید سیمانی نسبتاً گران است، استفاده صحیح از متههای کاربید سیمانی برای بهترین استفاده از آنها و کاهش هزینههای پردازش بسیار مهم است. استفاده صحیح از متههای کاربیدی عمدتاً شامل جنبههای زیر است:
میکرو دریل
۱. دستگاه مناسب را انتخاب کنید
متههای کاربیدیمیتوان از آن در ماشینهای ابزار CNC، مراکز ماشینکاری و سایر ماشینهای ابزار با توان بالا و استحکام خوب استفاده کرد و باید اطمینان حاصل شود که انحراف نوک TIR <0.02 باشد. با این حال، به دلیل توان کم و دقت پایین اسپیندل ماشین ابزارهایی مانند متههای شعاعی و ماشینهای فرز یونیورسال، به راحتی میتوان باعث خرابی زودهنگام متههای کاربیدی شد که باید تا حد امکان از آن اجتناب شود.
۲. دسته صحیح را انتخاب کنید
سه نظام فنری، نگهدارنده ابزار فشار جانبی، نگهدارنده ابزار هیدرولیکی، نگهدارنده ابزار انبساط حرارتی و غیره قابل استفاده هستند، اما به دلیل نیروی گیره ناکافی سه نظام مته تعویض سریع، مته لغزش کرده و خراب میشود، بنابراین باید از آن اجتناب کرد.
۳. خنکسازی صحیح
(1) خنککننده خارجی باید به ترکیب جهتهای خنککننده توجه کند، پیکربندی نردبانی بالایی و پایینی را تشکیل دهد و زاویه را با ابزار تا حد امکان کاهش دهد.
(2) قطعه خنککننده داخلی باید به فشار و جریان توجه کند و از نشت مایع خنککننده که بر اثر خنککننده تأثیر میگذارد، جلوگیری کند.
۴. فرآیند صحیح سوراخکاری
(1) وقتی زاویه شیب سطح حفاری >8-10 درجه باشد، حفاری مجاز نیست. وقتی <8-10 درجه باشد، پیشروی باید به 1/2-1/3 حالت عادی کاهش یابد.
(2) هنگامی که زاویه شیب سطح حفاری >5 درجه باشد، پیشروی باید به 1/2 تا 1/3 حالت عادی کاهش یابد.
(3) هنگام حفاری سوراخهای متقاطع (سوراخهای متعامد یا سوراخهای مورب)، پیشروی باید به 1/2 تا 1/3 حالت عادی کاهش یابد.
(4) برقو زدن دو فلوت ممنوع است.
زمان ارسال: ۱۶ مه ۲۰۲۲
