Οι φρέζες με επίπεδο άκρο είναι οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενες φρέζες σε εργαλειομηχανές CNC. Υπάρχουν κοπτήρες στην κυλινδρική επιφάνεια και στην τελική επιφάνεια των φρεζών. Μπορούν να κόβουν ταυτόχρονα ή ξεχωριστά. Χρησιμοποιούνται κυρίως για επίπεδη άλεση, άλεση με αυλάκι, άλεση με βαθμιδωτή επιφάνεια και άλεση προφίλ.
Ο μύλος με επίπεδο άκρο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για φρεζάρισμα με όψη. Αλλά επειδή η γωνία εισόδου του είναι 90°, η δύναμη του εργαλείου είναι κυρίως ακτινική δύναμη εκτός από την κύρια δύναμη κοπής, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει κάμψη και παραμόρφωση της ράβδου εργαλείου, και είναι επίσης εύκολο να προκαλέσει κραδασμούς και να επηρεάσει την απόδοση της επεξεργασίας. Επομένως, είναι παρόμοιος με το τεμάχιο εργασίας με λεπτό πυθμένα. Εκτός από ειδικούς λόγους, όπως η ανάγκη για μικρή αξονική δύναμη ή η περιστασιακή μείωση του αποθέματος εργαλείων για φρεζάρισμα με όψη, δεν συνιστάται η χρήση μύλου με επίπεδο άκρο για την κατεργασία επίπεδων επιφανειών χωρίς σκαλοπάτια.
Οι περισσότερες από τις φρέζες με επίπεδο άκρο που χρησιμοποιούνται σε κέντρα κατεργασίας υιοθετούν τη μέθοδο σύσφιξης με ελατήριο, η οποία βρίσκεται σε κατάσταση προβόλου κατά τη χρήση. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φρεζαρίσματος, μερικές φορές η φρέζα μπορεί να προεξέχει σταδιακά από τη θήκη του εργαλείου ή ακόμα και να πέσει εντελώς, προκαλώντας την απόξεση του τεμαχίου εργασίας. Η αιτία είναι γενικά μεταξύ της εσωτερικής οπής της θήκης του εργαλείου και της εξωτερικής διαμέτρου της θήκης της φρέζας. Υπάρχει μια μεμβράνη λαδιού, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή δύναμη σύσφιξης.
Οι μύλοι με επίπεδο άκρο συνήθως επικαλύπτονται με αντισκωριακό λάδι όταν φεύγουν από το εργοστάσιο. Εάν χρησιμοποιηθεί μη υδατοδιαλυτό λάδι κοπής κατά την κοπή, μια ομιχλώδης μεμβράνη λαδιού θα προσαρτηθεί επίσης στην εσωτερική οπή της θήκης εργαλείου. Όταν υπάρχει μεμβράνη λαδιού τόσο στη θήκη εργαλείου όσο και στη θήκη εργαλείου, η θήκη εργαλείου είναι δύσκολο να σφίξει σταθερά τη θήκη εργαλείου και ο μύλος άκρου είναι εύκολο να χαλαρώσει και να πέσει κατά την επεξεργασία. Επομένως, πριν από την εγκατάσταση του μύλου άκρου, το στέλεχος του μύλου άκρου και η εσωτερική οπή της θήκης εργαλείου πρέπει να καθαριστούν με υγρό καθαρισμού και στη συνέχεια η εγκατάσταση πρέπει να πραγματοποιηθεί αφού στεγνώσει.
Όταν η διάμετρος του άκρου του φρεζαρίσματος είναι μεγάλη, ακόμη και αν η θήκη εργαλείου και η θήκη εργαλείου είναι καθαρές, μπορεί να προκληθεί ατύχημα πτώσης εργαλείου. Σε αυτή τη περίπτωση, θα πρέπει να χρησιμοποιείται μια θήκη εργαλείου με επίπεδη εγκοπή και αντίστοιχη μέθοδο πλευρικής ασφάλισης.
Ένα άλλο πρόβλημα που μπορεί να προκύψει μετά τη σύσφιξη της τελικής φρέζας είναι ότι η τελική φρέζα έχει σπάσει στη θύρα της υποδοχής εργαλείου κατά την επεξεργασία. Ο λόγος είναι γενικά ότι η υποδοχή εργαλείου έχει χρησιμοποιηθεί για πολύ καιρό και η θύρα της υποδοχής εργαλείου έχει φθαρεί σε κωνικό σχήμα. Θα πρέπει να αντικατασταθεί με μια νέα υποδοχή εργαλείου.
Αν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, μπορείτε να επισκεφθείτε την ιστοσελίδα μας
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
Αν σας αρέσουν τα προϊόντα μας, κάντε κλικ στον παρακάτω σύνδεσμο για να μάθετε περισσότερα σχετικά με την κατάσταση.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
Ώρα δημοσίευσης: 09-Δεκ-2021
