U većini slučajeva, na početku upotrebe odaberite srednju vrijednost. Za materijale veće tvrdoće, smanjite brzinu rezanja. Kada je prepust alatne šipke za obradu dubokih rupa velik, smanjite brzinu rezanja i brzinu posmaka na 20%-40% originalne vrijednosti (uzeto iz materijala obratka, koraka zuba i prepusta). Za one s velikim korakom (asimetrični profil zuba), grubo i fino glodanje moraju se podijeliti, a one s tvrdim materijalom ili velikom elastičnošću i velikim omjerom dubine i promjera potrebno je obraditi s 2-3 reza, u suprotnom će doći do velikih vibracija, loše kvalitete površine i začepljenja. Ne čekajte pitanja. Prilikom obrade, također je potrebno obratiti pažnju na što kraće produženje navojnog trna kako bi se povećala krutost, smanjile vibracije i povećao posmak. Korak odabira alata je odabir oštrice prema koraku koji se obrađuje, a promjer rotacije dc je manji od veličine koja se obrađuje. Uporedite gornju tabelu i odaberite alat koji ispunjava gornja dva uvjeta prema najvećem promjeru alata.
Programiranje glodanja navoja
Među metodama rezanja kod glodanja navoja, koriste se metoda lučnog rezanja, metoda radijalnog rezanja i metoda tangencijalnog rezanja. Preporučujemo korištenje metode lučnog rezanja od 1/8 ili 1/4. Nakon što glodalo za navoje prođe korak od 1/8 ili 1/4, ono urezuje u obradak, a zatim prolazi kroz kružno rezanje od 360° i interpolaciju tokom jedne sedmice, pomičući se aksijalno za jedan korak, a zatim za 1/8 ili 1/4 koraka kako bi izrezalo obradak. Korištenjem metode lučnog rezanja, alat urezuje i izrezuje uravnoteženo, ne ostavljajući tragove i bez vibracija, čak ni pri obradi tvrdih materijala.
Ako imate bilo kakve potrebe, slobodno nas kontaktirajte, potrudit ćemo se da vam pomognemo.
Vrijeme objave: 09.08.2021.