Плоскія фрэзы з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі фрэзамі на станках з ЧПУ. Фрэзы размешчаны на цыліндрычнай паверхні і тарцы фрэз. Яны могуць рэзаць адначасова або асобна. У асноўным выкарыстоўваюцца для плоскага фрэзеравання, фрэзеравання пазов, ступеністага фрэзеравання і профільнага фрэзеравання.
Плоскі фрэз можна выкарыстоўваць для фрэзеравання тарца. Але, паколькі яго вугал уваходжання складае 90°, сіла інструмента ў асноўным з'яўляецца радыяльнай сілай у дадатак да асноўнай сілы рэзання, што лёгка прыводзіць да згінання і дэфармацыі бруска інструмента, а таксама лёгка выклікае вібрацыю і ўплывае на эфектыўнасць апрацоўкі. Такім чынам, ён падобны на дэталь з тонкім дном. За выключэннем асаблівых прычын, такіх як неабходнасць невялікай восевай сілы або перыядычнае змяншэнне запасу інструмента для фрэзеравання тарца, не рэкамендуецца выкарыстоўваць плоскі фрэз для апрацоўкі плоскіх паверхняў без прыступак.
Большасць плоскіх фрэз, якія выкарыстоўваюцца ў апрацоўчых цэнтрах, выкарыстоўваюць метад заціску з дапамогай спружыннага заціску, які падчас выкарыстання знаходзіцца ў кансольным стане. Падчас працэсу фрэзеравання часам фрэза можа паступова выступаць з трымальніка інструмента або нават цалкам выпадаць, што прыводзіць да разбурэння дэталі. Прычына звычайна крыецца паміж унутранай адтулінай трымальніка інструмента і вонкавым дыяметрам трымальніка фрэзы. Пры гэтым утвараецца алейная плёнка, што прыводзіць да недастатковай сілы заціску.
Звычайна плоскія фрэзы пакрываюцца антыкаразійным алеем пасля выхаду з завода. Калі падчас рэзання выкарыстоўваецца нерастваральны ў вадзе алей для рэзання, то на ўнутраным адтуліне трымальніка інструмента таксама ўтвараецца мутная алейная плёнка. Калі алейная плёнка ёсць як на трымальніку інструмента, так і на трымальніку інструмента, трымальнік інструмента цяжка надзейна замацаваць, і фрэза лёгка аслабіцца і зваліцца падчас апрацоўкі. Таму перад устаноўкай фрэзы хваставік фрэзы і ўнутраны адтуліну трымальніка інструмента неабходна ачысціць ачышчальнай вадкасцю, а затым пасля высыхання правесці ўстаноўку.
Нават калі дыяметр канцавой фрэзы вялікі, інструмент можа выпасці з-за падзення трымальніка і самога трымальніка, нават калі яны чыстыя. У такім выпадку варта выкарыстоўваць трымальнік з плоскай выемкай і адпаведным спосабам бакавой фіксацыі.
Яшчэ адна праблема, якая можа ўзнікнуць пасля заціску канцавой фрэзы, заключаецца ў тым, што яна ламаецца ў месцы падлучэння трымальніка інструмента падчас апрацоўкі. Прычына звычайна ў тым, што трымальнік інструмента выкарыстоўваўся занадта доўга, і адтуліна трымальніка інструмента зношана і набыла канічную форму. Яго неабходна замяніць новым трымальнікам інструмента.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь патрэбы, вы можаце наведаць наш вэб-сайт
https://www.mskcnctools.com/20mm-end-mill-blue-nano-coating-end-mill-ball-nose-milling-cutter-product/
Калі вам спадабаліся нашы прадукты, калі ласка, перайдзіце па спасылцы ніжэй, каб даведацца больш пра сітуацыю.
https://www.mskcnctools.com/blue-nano-cover-end-mill-flat-milling-cutter-2-flute-ball-nose-cutting-tools-product/
Час публікацыі: 09 снежня 2021 г.
