في معظم الحالات، اختر القيمة المتوسطة عند بدء الاستخدام. بالنسبة للمواد ذات الصلابة العالية، قلل سرعة القطع. عند استخدام قضيب أداة كبير في تشكيل الثقوب العميقة، قلل سرعة القطع ومعدل التغذية إلى 20-40% من القيم الأصلية (المأخوذة من مادة قطعة العمل، وخطوة السن، والبروز). بالنسبة للمواد ذات الخطوة الكبيرة (شكل السن غير المتماثل)، يجب فصل عملية الطحن الخشن عن الدقيقة، أما المواد الصلبة أو ذات المرونة العالية ونسبة العمق إلى القطر الكبيرة، فيجب معالجتها بـ 2-3 قطع، وإلا سيحدث اهتزاز كبير، وجودة سطح رديئة، وانسداد. لا تتردد في طرح الأسئلة. أثناء المعالجة، من الضروري أيضًا الانتباه إلى تقصير امتداد محور السن الملولب قدر الإمكان لزيادة الصلابة، وتقليل الاهتزاز، وزيادة التغذية. تتمثل خطوة اختيار الأداة في اختيار الشفرة وفقًا لخطوة السن المراد معالجتها، ويجب أن يكون قطر الدوران (dc) أصغر من حجم المادة المراد معالجتها. قارن الجدول أعلاه واختر الأداة التي تستوفي الشرطين المذكورين أعلاه وفقًا لأكبر قطر للأداة.
برمجة طحن الخيوط
من بين طرق القطع المستخدمة في عملية طحن الخيوط، تُستخدم طريقة القطع القوسي، وطريقة القطع الشعاعي، وطريقة القطع المماسي. نوصي باستخدام طريقة القطع القوسي بمقدار 1/8 أو 1/4. بعد أن يقطع قاطع طحن الخيوط مسافة 1/8 أو 1/4، يبدأ بالقطع داخل قطعة العمل، ثم يقوم بعملية قطع دائرية كاملة بزاوية 360 درجة مع استيفاء لمدة أسبوع، متحركًا محوريًا بمقدار خطوة واحدة، وأخيرًا يقطع مسافة 1/8 أو 1/4 لإخراج قطعة العمل. باستخدام طريقة القطع القوسي، تقطع الأداة داخل وخارج قطعة العمل بطريقة متوازنة، دون ترك أي آثار أو اهتزازات، حتى عند معالجة المواد الصلبة.
إذا كانت لديكم أي حاجة، يرجى الاتصال بنا، وسنبذل قصارى جهدنا لمساعدتكم.
تاريخ النشر: 9 أغسطس 2021