Các loại dao phay ngón thông thường có đường kính lưỡi và đường kính chuôi bằng nhau, ví dụ, đường kính lưỡi là 10.mmĐường kính chuôi là 10mmChiều dài lưỡi dao là 20.mmvà tổng chiều dài là 80mm.
Dao phay rãnh sâu thì khác. Đường kính lưỡi dao phay rãnh sâu thường nhỏ hơn đường kính cán dao. Ngoài ra còn có một phần nối dài giữa chiều dài lưỡi dao và chiều dài cán dao. Phần nối dài này có kích thước bằng đường kính lưỡi dao, ví dụ: đường kính lưỡi dao là 5, chiều dài lưỡi dao là 15, còn cán dao là 4.wa0 phần mở rộng xoay, 10 đường kính thân, 30 chiều dài thân và tổng chiều dài 85. Loại rãnh sâu nàymáy cắt Nó bổ sung thêm phần mở rộng xoay giữa chiều dài lưỡi dao và chiều dài cán, giúp nó có thể gia công các rãnh sâu.
Lợi thế
1. Sản phẩm thích hợp để cắt thép đã tôi và ram;
2. Sử dụng lớp phủ TiSiN với độ cứng lớp phủ cao và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, nó có thể phát huy hiệu suất vượt trội trong quá trình cắt tốc độ cao;
3. Sản phẩm phù hợp cho việc cắt khoang sâu ba chiều và gia công tinh, với nhiều chiều dài hiệu dụng khác nhau, cho phép lựa chọn chiều dài tối ưu để nâng cao chất lượng và hiệu quả.
Điều bất lợi
1. Chiều dài của thanh dụng cụ được cố định, và việc sử dụng nó khá bất tiện khi gia công các rãnh sâu có độ sâu khác nhau, đặc biệt là khi gia công các rãnh sâu có độ sâu nông, vì chiều dài thanh dụng cụ quá dài nên dễ bị gãy.
2. Bề mặt đầu mũi dao không được phủ lớp bảo vệ, khiến đầu mũi dao dễ bị mài mòn, dẫn đến hiện tượng khuếch tán giữa phôi và vật gia công trong quá trình làm việc, ảnh hưởng đến tuổi thọ của đầu dao.
3. Đầu cắt sẽ rung lắc trong quá trình cắt, làm hỏng chất lượng bề mặt của phôi, dẫn đến độ nhẵn bề mặt của phôi không đạt yêu cầu.
4. Chất thải phát sinh trong quá trình gia công khó thải ra ngoài và tích tụ tại đầu cắt, ảnh hưởng đến hiệu quả cắt của đầu cắt.
Tuổi thọ dụng cụ rãnh sâu
Điều quan trọng nhất là lượng cắt và lượng cắt có liên quan mật thiết đến tuổi thọ của dao phay rãnh sâu. Khi tính toán lượng cắt, trước tiên cần lựa chọn tuổi thọ dao phay rãnh sâu hợp lý, và tuổi thọ này cần được xác định dựa trên mục tiêu tối ưu hóa. Thông thường, có hai loại tuổi thọ dao: tuổi thọ dao cho năng suất cao nhất và tuổi thọ dao cho chi phí thấp nhất. Loại thứ nhất được xác định theo mục tiêu giảm thiểu số giờ công trên mỗi sản phẩm, còn loại thứ hai được xác định theo mục tiêu giảm thiểu chi phí của quy trình.
Thời gian đăng bài: 07/05/2022


