Các máy phay đầu thông thường có cùng đường kính lưỡi dao và đường kính chuôi dao, ví dụ, đường kính lưỡi dao là 10mm, đường kính chuôi là 10mm, chiều dài lưỡi dao là 20mmvà chiều dài tổng thể là 80mm.
Dao phay rãnh sâu thì khác. Đường kính lưỡi dao phay rãnh sâu thường nhỏ hơn đường kính chuôi. Ngoài ra còn có một khoảng mở rộng xoay giữa chiều dài lưỡi dao và chiều dài chuôi dao. Khoảng mở rộng xoay này có cùng kích thước với đường kính lưỡi dao, ví dụ: 5 đường kính lưỡi dao, 15 chiều dài lưỡi dao, 4wa0 phần mở rộng spin, 10 đường kính cán, 30 chiều dài cán và 85 chiều dài tổng thể. Loại rãnh sâu nàymáy cắt thêm phần mở rộng quay giữa chiều dài lưỡi dao và chiều dài cán dao, do đó có thể xử lý các rãnh sâu.
Lợi thế
1. Thích hợp để cắt thép tôi và thép ram;
2. Sử dụng lớp phủ TiSiN có độ cứng lớp phủ cao và khả năng chịu nhiệt tuyệt vời, có thể phát huy hiệu suất tuyệt vời trong quá trình cắt tốc độ cao;
3. Thích hợp cho việc cắt khoang sâu ba chiều và gia công tinh, với nhiều chiều dài hiệu quả khác nhau và có thể lựa chọn chiều dài tốt nhất để nâng cao chất lượng và hiệu quả.
Điều bất lợi
1. Chiều dài của thanh công cụ là cố định, bất tiện khi gia công rãnh sâu có độ sâu khác nhau, đặc biệt là khi gia công rãnh sâu có độ sâu nông, vì chiều dài của thanh công cụ quá dài nên dễ làm gãy thanh công cụ.
2. Bề mặt đầu dao của đầu dao không được phủ lớp bảo vệ, khiến đầu dao dễ bị mài mòn, dẫn đến sự khuếch tán giữa phôi và phôi trong quá trình gia công, ảnh hưởng đến tuổi thọ của đầu dao.
3. Đầu dao sẽ rung trong quá trình cắt, làm hỏng chất lượng bề mặt của phôi, khiến độ nhẵn bề mặt của phôi không đạt yêu cầu.
4. Chất thải phát sinh trong quá trình gia công không dễ thải ra ngoài mà tích tụ ở đầu dao, ảnh hưởng đến quá trình cắt của đầu dao.
Tuổi thọ dụng cụ rãnh sâu
Điều quan trọng nhất là lượng cắt và lượng cắt có liên quan chặt chẽ đến tuổi thọ dụng cụ của dao phay rãnh sâu. Khi tính toán lượng cắt, trước tiên nên chọn tuổi thọ dụng cụ rãnh sâu hợp lý, và tuổi thọ dụng cụ rãnh sâu hợp lý nên được xác định theo mục tiêu tối ưu hóa. Nhìn chung, có hai loại tuổi thọ dụng cụ, loại có năng suất cao nhất và loại có chi phí thấp nhất. Loại thứ nhất được xác định theo mục tiêu số giờ công tối thiểu cho mỗi sản phẩm, loại thứ hai được xác định theo mục tiêu chi phí thấp nhất của quy trình.
Thời gian đăng: 07-05-2022


