Frézy s hlbokou drážkou MSK

Bežné stopkové frézy majú rovnaký priemer čepele a priemer stopky, napríklad priemer čepele je 10mm, priemer stopky je 10mm, dĺžka čepele je 20mma celková dĺžka je 80mm.

Fréza na hlboké drážky je iná.Priemer kotúča frézy s hlbokými drážkami je zvyčajne menší ako priemer stopky.Medzi dĺžkou čepele a dĺžkou stopky je tiež predĺženie rotácie.Toto predĺženie otáčania má rovnakú veľkosť ako priemer čepele, napríklad 5 priemerov čepele, 15 dĺžok čepele, 4wa0 predĺžení odstreďovania, 10 priemerov stopky, 30 dĺžok stopky a 85 celkových dĺžok.Tento druh hlbokej drážkyrezačka pridáva predĺženie rotácie medzi dĺžku čepele a dĺžku stopky, takže dokáže spracovať hlboké drážky.

Výhoda

1. Je vhodný na rezanie kalenej a temperovanej ocele;

2. Použitie povlaku TiSiN s vysokou tvrdosťou povlaku a vynikajúcou tepelnou odolnosťou môže dosiahnuť vynikajúci výkon pri vysokorýchlostnom rezaní;

3. Je vhodný na trojrozmerné rezanie hlbokých dutín a jemné obrábanie so širokou škálou efektívnych dĺžok a na zlepšenie kvality a účinnosti je možné vybrať najlepšiu dĺžku.

Nevýhoda

1. Dĺžka nástrojovej lišty je pevná a je nepohodlné ju používať pri obrábaní hlbokých drážok rôznych hĺbok, najmä pri obrábaní hlbokých drážok s malou hĺbkou, pretože dĺžka nástrojovej lišty je príliš dlhá, je ľahké ju zlomiť panel nástrojov.

2. Povrch hrotu nástroja hlavy nástroja nie je opatrený ochrannou vrstvou, vďaka čomu sa hrot nástroja ľahko nosí, čo vedie k difúzii medzi obrobkom a obrobkom počas spracovania a ovplyvňuje životnosť nástroja hlavu.

3. Hlava frézy bude počas rezania vibrovať, čo zničí kvalitu povrchu obrobku, takže hladkosť povrchu obrobku nemôže spĺňať požiadavky.

4. Odpad vznikajúci pri spracovaní sa nedá ľahko vyprázdniť a hromadí sa na hlave rezača, čo ovplyvňuje rezanie hlavy rezača.

Životnosť nástroja s hlbokými drážkami

Najdôležitejšie je, že množstvo rezu a množstvo rezu úzko súvisia so životnosťou nástroja frézy na hlboké drážky.Pri formulovaní rezného množstva by sa mala najprv zvoliť primeraná životnosť nástroja s hlbokými drážkami a primeraná životnosť nástroja s hlbokými drážkami by sa mala určiť podľa cieľa optimalizácie.Vo všeobecnosti existujú dva typy životnosti nástrojov s najvyššou produktivitou a najnižšou životnosťou nástroja.Prvý sa určuje podľa cieľa najmenej človekohodín na kus a druhý sa určuje podľa cieľa najnižšej ceny procesu.