| Muammolar | Keng tarqalgan muammolarning sabablari va tavsiya etilgan yechimlar |
| Kesish paytida tebranish paydo bo'ladi Harakat va to'lqinlanish | (1) Tizimning qattiqligi yetarli ekanligini, ish qismi va asboblar paneli juda uzun cho'zilganligini, shpindel podshipnigi to'g'ri sozlanganligini, pichoq mahkam qisilganligini va hokazolarni tekshiring. (2) Sinov jarayonida birinchi va ikkinchi viteslarning mil tezligini kamaytiring yoki oshiring va to'lqinlarning oldini olish uchun aylanishlar sonini tanlang. (3) Qoplanmagan pichoqlar uchun, agar kesuvchi qirra mustahkamlanmagan bo'lsa, kesuvchi qirrani joyida mayda moyli tosh bilan (kesuvchi qirra yo'nalishi bo'yicha) yengil silliqlash mumkin. Yoki yangi kesuvchi qirrada bir nechta ish qismini qayta ishlagandan so'ng, to'lqinlarni kamaytirish yoki yo'q qilish mumkin. |
| Pichoq tezda eskiradi va chidamliligi juda past | (1) Kesish miqdori juda yuqori tanlanganligini, ayniqsa kesish tezligi va kesish chuqurligi juda yuqori ekanligini tekshiring. Va o'zgarishlar kiriting. (2) Sovutish suyuqligi yetarli darajada yetkazib berilmayaptimi. (3) Kesish kesish chetini siqib chiqaradi, bu esa ozgina yorilish va asbobning aşınmasını oshiradi. (4) Kesish jarayonida pichoq mahkam qisilmagan yoki bo'shashmagan. (5) Pichoqning o'zi sifati. |
| Pichoqning katta bo'laklari yoki maydalangan | (1) Pichoq yivida chiplar yoki qattiq zarrachalar bormi, siqish paytida yoriqlar yoki kuchlanish hosil bo'lganmi. (2) Kesish jarayonida chiplar pichoqni chalkashtirib, sindirib tashlaydi. (3) Kesish jarayonida pichoq tasodifan urilib ketdi. (4) Keyinchalik tishli pichoqning yorilishi, pichoq kabi kesish asbobining oldindan kesilishi natijasida yuzaga keladi. (5) Orqaga tortilgan asbobli dastgoh qo'lda ishlaganda, bir necha marta orqaga tortilganda, keyingi vaqtlarda sekin orqaga tortish harakati tufayli pichoq yuki to'satdan ortadi. (6) Ish qismining materiali notekis yoki ishlov berish qobiliyati past. (7) Pichoqning o'zi sifati. |
Joylashtirilgan vaqt: 2021-yil 9-avgust
