| अडचणी | सामान्य समस्यांची कारणे आणि शिफारस केलेले उपाय |
| कटिंग मोशन आणि रिपल दरम्यान कंपन उद्भवते | (1) प्रणालीची कडकपणा पुरेशी आहे की नाही, वर्कपीस आणि टूलबार खूप लांब आहे की नाही, स्पिंडल बेअरिंग योग्यरित्या समायोजित केले आहे की नाही, ब्लेड घट्ट पकडले आहे का, इत्यादी तपासा. (2) चाचणी प्रक्रियेसाठी पहिल्या ते दुसऱ्या गीअरचा स्पिंडल वेग कमी करा किंवा वाढवा आणि रिपल्स टाळण्यासाठी आवर्तनांची संख्या निवडा. (३) नॉन-कोटेड ब्लेडसाठी, जर कटिंग धार मजबूत केली गेली नसेल, तर कटिंग धार साइटवर बारीक तेलाच्या दगडाने (कटिंग एजच्या दिशेने) हलकेच ग्राउंड केली जाऊ शकते.किंवा नवीन कटिंग एजवर अनेक वर्कपीसवर प्रक्रिया केल्यानंतर, तरंग कमी किंवा काढून टाकल्या जाऊ शकतात. |
| ब्लेड लवकर झिजते आणि टिकाऊपणा खूपच कमी असतो | (1) कटिंगची रक्कम खूप जास्त निवडली आहे का ते तपासा, विशेषतः कटिंगचा वेग आणि कटिंगची खोली खूप जास्त आहे का.आणि समायोजन करा. (2) शीतलक पुरेसा पुरवठा केला जात नाही का. (३) कटिंग केल्याने कटिंग एज पिळून जाते, ज्यामुळे किंचित चिपिंग होते आणि टूलची झीज वाढते. (४) कटिंग प्रक्रियेदरम्यान ब्लेड घट्ट पकडले जात नाही किंवा सैल केले जात नाही. (5) ब्लेडची गुणवत्ता. |
| ब्लेडचे मोठे तुकडे किंवा चीप केलेले | (1) ब्लेड ग्रूव्हमध्ये चिप्स किंवा कठोर कण आहेत की नाही, क्लॅम्पिंग दरम्यान क्रॅक किंवा तणाव निर्माण झाला आहे. (2) कापण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान चिप्स ब्लेडला अडकवतात आणि तोडतात. (3) कटिंग प्रक्रियेदरम्यान ब्लेडची चुकून टक्कर झाली. (४) थ्रेडेड ब्लेडचे नंतरचे चिपिंग कटिंग टूल जसे की स्क्रॅप चाकूच्या प्री-कटिंगमुळे होते. (५) जेव्हा मागे घेतलेल्या साधनासह मशीन टूल हाताने चालवले जाते, अनेक वेळा मागे घेतल्यावर, त्यानंतरच्या वेळेच्या मंद मागे घेण्याच्या क्रियेमुळे ब्लेडचा भार अचानक वाढतो. (6) वर्कपीसची सामग्री असमान आहे किंवा कार्यक्षमता खराब आहे. (७) ब्लेडचीच गुणवत्ता. |
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-०९-२०२१
