داتلاشماس پولات پىششىقلاپ ئىشلەش قوراللىرىغا قانداق تەلەپلەر قويۇلىدۇ؟

1. قورالنىڭ گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىرلىرىنى تاللاڭ

داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە، ئادەتتە قورالنىڭ كېسىش قىسمىنىڭ گېئومېتىرىيەسىنى تىرناق بۇلۇڭى ۋە ئارقا بۇلۇڭىنى تاللاش ئارقىلىق ئويلىشىش كېرەك. تىرناق بۇلۇڭىنى تاللىغاندا، نەي شەكلى، قىيالىقنىڭ بار-يوقلۇقى ۋە پىچاقنىڭ يانتۇلۇقىنىڭ مۇسبەت ۋە مەنپىي بۇلۇڭى قاتارلىق ئامىللارنى ئويلىشىش كېرەك. قورالنىڭ قانداق بولۇشىدىن قەتئىينەزەر، داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە چوڭراق تىرناق بۇلۇڭى ئىشلىتىلىشى كېرەك. قورالنىڭ تىرناق بۇلۇڭىنى ئاشۇرۇش پارچىلارنى كېسىش ۋە تازىلاش جەريانىدا دۇچ كېلىدىغان قارشىلىقنى ئازايتالايدۇ. بوشلۇق بۇلۇڭىنى تاللاش ئانچە قاتتىق ئەمەس، ئەمما بەك كىچىك بولماسلىقى كېرەك. بوشلۇق بۇلۇڭى بەك كىچىك بولسا، ئۇ ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزى بىلەن ئېغىر سۈركىلىش پەيدا قىلىپ، پىششىقلانغان يۈزنىڭ داغلىقىنى ئېغىرلاشتۇرۇپ، قورالنىڭ ئۇپراش سۈرئىتىنى تېزلىتىدۇ. كۈچلۈك سۈركىلىش سەۋەبىدىن، داتلاشماس پولات يۈزىنىڭ قاتتىقلىشىش ئۈنۈمى كۈچىيىدۇ؛ قورالنىڭ بوشلۇق بۇلۇڭى بەك چوڭ بولماسلىقى، بەك چوڭ بولماسلىقى كېرەك، شۇنداق بولغاندا قورالنىڭ تاق بۇلۇڭى تۆۋەنلەيدۇ، كېسىش گىرۋىكىنىڭ كۈچلۈكلۈكى تۆۋەنلەيدۇ ۋە قورالنىڭ ئۇپراش سۈرئىتى تېزلىشىدۇ. ئادەتتە، يېنىكلىتىش بۇلۇڭى ئادەتتىكى كاربون پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىكىگە قارىغاندا مۇۋاپىق چوڭ بولۇشى كېرەك.

تىرناق بۇلۇڭىنى تاللاش كېسىش ئىسسىقلىقى ھاسىل قىلىش ۋە ئىسسىقلىق تارقىتىش جەھەتتىن قارىغاندا، تىرناق بۇلۇڭىنى ئاشۇرۇش كېسىش ئىسسىقلىقىنىڭ ھاسىل بولۇشىنى ئازايتالايدۇ، ھەمدە كېسىش تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولمايدۇ، ئەمما تىرناق بۇلۇڭى بەك چوڭ بولسا، قورال ئۇچىنىڭ ئىسسىقلىق تارقىتىش مىقدارى تۆۋەنلەيدۇ، ھەمدە كېسىش تېمپېراتۇرىسى ئەكسىچە بولىدۇ. كۆتۈرۈلىدۇ. تىرناق بۇلۇڭىنى تۆۋەنلىتىش كېسىش بېشىنىڭ ئىسسىقلىق تارقىتىش شارائىتىنى ياخشىلىيالايدۇ، ھەمدە كېسىش تېمپېراتۇرىسى تۆۋەنلىشى مۇمكىن، ئەمما تىرناق بۇلۇڭى بەك كىچىك بولسا، كېسىش شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى ئېغىر بولىدۇ، ھەمدە كېسىش ئارقىلىق ھاسىل بولغان ئىسسىقلىق ئاسان تارقىلىپ كەتمەيدۇ. ئەمەلىيەت شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، تىرناق بۇلۇڭى go=15°-20° ئەڭ مۇۋاپىق.

قوپال پىششىقلاش ئۈچۈن بوشلۇق بۇلۇڭىنى تاللىغاندا، كۈچلۈك كېسىش قوراللىرىنىڭ كېسىش گىرۋىكىنىڭ كۈچلۈكلۈكى يۇقىرى بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ، شۇڭا بوشلۇق بۇلۇڭى كىچىكرەك بولۇشى كېرەك؛ پىششىقلاش جەريانىدا، قورالنىڭ ئۇپرىشى ئاساسلىقى كېسىش گىرۋىكى رايونى ۋە يان يۈزىدە يۈز بېرىدۇ. ئىش قاتتىقلىشىشقا مايىل بولغان داتلاشماس پولات، يان يۈزىنىڭ سۈركىلىشى سەۋەبىدىن يۈز سۈپىتى ۋە قورالنىڭ ئۇپرىشىغا تېخىمۇ چوڭ تەسىر كۆرسىتىدۇ. مۇۋاپىق بوشىتىش بۇلۇڭى تۆۋەندىكىدەك بولۇشى كېرەك: ئاۋستېنىتلىق داتلاشماس پولات (185HB دىن تۆۋەن) ئۈچۈن، بوشىتىش بۇلۇڭى 6°— —8° بولۇشى مۇمكىن؛ مارتېنسىتلىق داتلاشماس پولات (250HB دىن يۇقىرى) ئۈچۈن، بوشىتىش بۇلۇڭى 6°-8°؛ مارتېنسىتلىق داتلاشماس پولات (250HB دىن تۆۋەن) ئۈچۈن، بوشىتىش بۇلۇڭى 6°-10° بولۇشى كېرەك.

پىچاقنىڭ ئېگىلىش بۇلۇڭىنى تاللاش پىچاقنىڭ ئېگىلىش بۇلۇڭىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە يۆنىلىشى چىپ ئېقىمىنىڭ يۆنىلىشىنى بەلگىلەيدۇ. پىچاقنىڭ ئېگىلىش بۇلۇڭىنىڭ ls نى مۇۋاپىق تاللاش ئادەتتە -10°-20° بولىدۇ. تاشقى ئايلانما، ئىنچىكە بۇرۇلۇش تۆشۈكلىرى ۋە ئىنچىكە تەكشىلىكلەرنى مىكرو پۈشۈرۈشتە چوڭ پىچاق ئېگىلىش قوراللىرىنى ئىشلىتىش كېرەك: ls45°-75° ئىشلىتىلىشى كېرەك.

2. قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاش

داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا، قورال تۇتقۇچنىڭ كېسىش كۈچى چوڭ بولغاچقا، كېسىش جەريانىدا تەۋرىنىش ۋە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن يېتەرلىك كۈچلۈكلۈك ۋە قاتتىقلىققا ئىگە بولۇشى كېرەك. بۇنىڭ ئۈچۈن قورال تۇتقۇچنىڭ مۇۋاپىق چوڭ كېسىشمە كۆلىمىنى تاللاش ۋە قورال تۇتقۇچنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن يۇقىرى كۈچلۈك ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش، مەسىلەن، 45 گرادۇسلۇق پولات ياكى 50 گرادۇسلۇق پولات ئىشلىتىش كېرەك.

قورالنىڭ كېسىش قىسمىغا قويۇلىدىغان تەلەپلەر داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە، قورالنىڭ كېسىش قىسمىنىڭ ماتېرىيالى يۇقىرى ئۇپراشقا چىداملىق بولۇشى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا كېسىش ئىقتىدارىنى ساقلىشى تەلەپ قىلىنىدۇ. ھازىر كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار: يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات ۋە سېمونتلانغان كاربىد. يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات پەقەت 600 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا كېسىش ئىقتىدارىنى ساقلىيالايدىغان بولغاچقا، يۇقىرى سۈرئەتلىك كېسىشكە ماس كەلمەيدۇ، پەقەت تۆۋەن سۈرئەتلىك داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشكىلا ماس كېلىدۇ. سېمونتلانغان كاربىد يۇقىرى سۈرئەتلىك پولاتقا قارىغاندا ئىسسىقلىققا چىداملىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولغاچقا، سېمونتلانغان كاربىد ماتېرىياللىرىدىن ياسالغان قوراللار داتلاشماس پولاتنى كېسىشكە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

سېمونتلانغان كاربىد ئىككى تۈرگە بۆلىنىدۇ: ۋولفرام-كوبالت قېتىشمىسى (YG) ۋە ۋولفرام-كوبالت-تىتان قېتىشمىسى (YT). ۋولفرام-كوبالت قېتىشمىلىرى ياخشى چىدامچانلىققا ئىگە. ياسالغان قوراللار چوڭراق تىرناق بۇلۇڭى ۋە ئۆتكۈر گىرۋىكىنى ئىشلىتەلەيدۇ. كېسىش جەريانىدا پارچىلارنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشى ئاسان، كېسىش تېز بولىدۇ. پارچىلارنىڭ قورالغا چاپلىشىشى ئاسان ئەمەس. بۇ خىل ئەھۋالدا، داتلاشماس پولاتنى ۋولفرام-كوبالت قېتىشمىسى بىلەن پىششىقلاپ ئىشلەش تېخىمۇ مۇۋاپىق. بولۇپمۇ قوپال پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە چوڭ تىترەش بىلەن ئۈزۈلۈپ كېسىشتە، ۋولفرام-كوبالت قېتىشمىسى پىچاقلىرىنى ئىشلىتىش كېرەك. ئۇ ۋولفرام-كوبالت-تىتان قېتىشمىسىدەك قاتتىق ۋە مۇرتقا ئەمەس، ئۆتكۈرلەش ئاسان ئەمەس، ھەمدە پارچىلىنىش ئاسان. ۋولفرام-كوبالت-تىتان قېتىشمىسىنىڭ قىزىل قاتتىقلىقى ياخشىراق ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرا شارائىتىدا ۋولفرام-كوبالت قېتىشمىسىغا قارىغاندا ئۇپراشقا چىداملىق، ئەمما ئۇ تېخىمۇ مۇرتقا، سوقۇلۇش ۋە تىترەشكە چىداملىق ئەمەس، ئادەتتە داتلاشماس پولات ئىنچىكە توقۇلما ياساش قورالى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.

قورال ماتېرىيالىنىڭ كېسىش ئىقتىدارى قورالنىڭ چىدامچانلىقى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇپ، قورال ماتېرىيالىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى قورالنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئۆتكۈرلەش سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. YG سېمونت كاربىد قاتارلىق يۇقىرى قاتتىقلىق، ياخشى يېپىشقاقلىق ۋە چىداملىق قورال ماتېرىياللىرىنى تاللاش تەۋسىيە قىلىنىدۇ، بولۇپمۇ 1Gr18Ni9Ti ئاۋستېنىتلىق داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە، YT قاتتىق قېتىشما قېتىشمىسىنى ئىشلەتمەسلىك كېرەك، چۈنكى داتلاشماس پولاتتىكى تىتان (Ti) ۋە YT تىپلىق سېمونت كاربىدتىكى Ti بىر-بىرىگە يېقىنلىشىش ھاسىل قىلىدۇ، پارچىلار قېتىشمىدىكى Ti نى ئاسانلا يوقىتىپ، قورالنىڭ ئۇپراش سۈرئىتىنى ئاشۇرىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش ئەمەلىيىتى شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، YG532، YG813 ۋە YW2 ئۈچ خىل ماتېرىيالنى داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە ئىشلىتىش ياخشى بىر تەرەپ قىلىش ئۈنۈمىگە ئىگە.

3. كېسىش مىقدارىنى تاللاش

يىغىلىپ قالغان گىرۋەك ۋە كۆلەملىك تىرناقلارنىڭ پەيدا بولۇشىنى توسۇش ۋە يۈزە سۈپىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، سېمونتلانغان كاربىد قوراللىرى بىلەن بىر تەرەپ قىلغاندا، كېسىش مىقدارى ئادەتتىكى كاربون پولات ئىشلەنگەن بۇيۇملارنى ئايلاندۇرۇشقا قارىغاندا سەل تۆۋەن بولىدۇ، بولۇپمۇ كېسىش سۈرئىتى بەك يۇقىرى بولماسلىقى كېرەك، كېسىش سۈرئىتى ئادەتتە Vc=60——80m/min، كېسىش چوڭقۇرلۇقى ap=4——7mm، يەم بېرىش سۈرئىتى f=0.15——0.6mm/r بولىدۇ.

4. قورالنىڭ كېسىش قىسمىنىڭ يۈزەكى پۇچۇقلۇقىغا قويۇلغان تەلەپلەر

قورالنىڭ كېسىش قىسمىنىڭ يۈزەكى سۈپىتىنى ياخشىلاش ئارقىلىق پارچىلار بۈكۈلۈپ قالغاندا قارشىلىق كۈچىنى ئازايتقىلى ۋە قورالنىڭ چىدامچانلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئادەتتىكى كاربون پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە سېلىشتۇرغاندا، داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە، قورالنىڭ ئۇپراش سۈرئىتىنى ئاستىلىتىش ئۈچۈن كېسىش مىقدارىنى مۇۋاپىق ئازايتىش كېرەك؛ شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، كېسىش جەريانىدا كېسىش ئىسسىقلىقى ۋە كېسىش كۈچىنى ئازايتىش ۋە قورالنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن مۇۋاپىق سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش سۇيۇقلۇقىنى تاللاش كېرەك.