MSK Derin Yivli Frezeler

Sıradan uç frezelerinin bıçak çapı ve şaft çapı aynıdır, örneğin bıçak çapı 10'durmm, sap çapı 10'durmm, bıçak uzunluğu 20mmve toplam uzunluğu 80mm.

Derin oluk freze bıçağı farklıdır. Derin oluk freze bıçağının bıçak çapı genellikle sap çapından daha küçüktür. Bıçak uzunluğu ile sap uzunluğu arasında bir dönüş uzantısı da bulunur. Bu dönüş uzantısı, bıçak çapıyla aynı boyuttadır; örneğin, 5 bıçak çapı, 15 bıçak uzunluğu, 4wa0 spin uzantısı, 10 şaft çapı, 30 şaft uzunluğu ve toplam 85 uzunluk. Bu tür derin olukkesici Bıçak uzunluğu ile sap uzunluğu arasına bir spin uzantısı ekleyerek derin oluklar açabilmektedir.

Avantaj

1. Söndürülmüş ve temperlenmiş çeliklerin kesimi için uygundur;

2. Yüksek kaplama sertliğine ve mükemmel ısı direncine sahip TiSiN kaplaması kullanılarak, yüksek hızlı kesme sırasında mükemmel performans gösterebilmektedir;

3. Üç boyutlu derin boşluk kesme ve ince işleme için uygundur, çok çeşitli etkili uzunluklar mevcuttur ve kaliteyi ve verimliliği artırmak için en iyi uzunluk seçilebilir.

Dezavantajı

1. Takım çubuğunun uzunluğu sabittir ve farklı derinliklerdeki derin olukları işlerken, özellikle sığ derinlikteki derin olukları işlerken kullanımı sakıncalıdır, çünkü takım çubuğunun uzunluğu çok uzun olduğundan, takım çubuğunun kırılması kolaydır.

2. Takım kafasının takım ucunun yüzeyinde koruyucu bir tabaka bulunmadığından, takım ucu kolayca aşınır, bu da işleme sırasında iş parçası ile iş parçası arasında difüzyona neden olur ve takım kafasının kullanım ömrünü etkiler.

3. Kesme sırasında kesici kafa titreşecek ve bu da iş parçasının yüzey kalitesini bozacak, böylece iş parçasının yüzey düzgünlüğü gereksinimleri karşılayamayacaktır.

4.İşleme sırasında oluşan atıkların boşaltımı kolay olmayıp kesici başlıkta birikerek kesici başlığın kesimini etkilemektedir.

Derin oluk takımının ömrü

En önemlisi, kesme miktarı ve kesme miktarının derin oluk kesicinin takım ömrü ile yakından ilişkili olmasıdır. Kesme miktarı formüle edilirken, öncelikle makul bir derin oluk takım ömrü seçilmeli ve optimizasyon hedefine göre makul bir derin oluk takım ömrü belirlenmelidir. Genellikle, en yüksek verimliliğe ve en düşük maliyetli takım ömrüne sahip iki tür takım ömrü vardır. İlki, parça başına en az adam-saat hedefine göre belirlenirken, ikincisi işlemin en düşük maliyeti hedefine göre belirlenir.