Bu terimleri biliyor musunuz: Helis açısı, uç açısı, ana kesici kenar, flüt profili? Bilmiyorsanız, okumaya devam edin. Şu gibi soruları yanıtlayacağız: İkincil kesici kenar nedir? Helis açısı nedir? Bir uygulamada kullanımı nasıl etkilerler?
Bunları bilmek neden önemlidir? Farklı malzemeler, alete farklı talepler getirir. Bu nedenle, uygun yapıya sahip bükümlü matkabın seçimi, delme sonucu için son derece önemlidir.
Bir büküm matkabının sekiz temel özelliğine bir göz atalım: Uç açısı, ana kesici kenar, keski kenarı, uç kesimi ve uç incelmesi, flüt profili, çekirdek, ikincil kesici kenar ve helis açısı.
Farklı malzemelerde en iyi kesme performansını elde etmek için sekiz özelliğin birbiriyle uyumlu olması gerekir.
Bunları örneklendirmek için aşağıdaki üç büküm matkabını birbirleriyle karşılaştıralım:
Nokta açısı
Nokta açısı, burgu matkabının baş kısmında bulunur. Açı, üstteki iki ana kesme kenarı arasında ölçülür. Burgu matkabının malzemeye tam olarak oturması için bir nokta açısı gereklidir.
Uç açısı ne kadar küçük olursa, malzemede merkezleme o kadar kolay olur. Bu aynı zamanda kavisli yüzeylerde kayma riskini de azaltır.
Uç açısı ne kadar büyükse, diş açma süresi o kadar kısalır. Ancak, daha yüksek bir temas basıncı gerekir ve malzemeyi merkezlemek daha zordur.
Geometrik olarak şartlandırılmış, küçük bir nokta açısı uzun ana kesme kenarları anlamına gelirken, büyük bir nokta açısı kısa ana kesme kenarları anlamına gelir.
Ana kesme kenarları
Asıl delme işlemini ana kesme kenarları üstlenir. Uzun kesme kenarları, kısa kesme kenarlarına kıyasla, farklar çok küçük olsa bile, daha yüksek bir kesme performansına sahiptir.
Burgu matkabının her zaman, kesik bir kesici ağızla birbirine bağlanan iki ana kesici ağzı vardır.
Kesik kenar
Kesik uç, matkap ucunun ortasında bulunur ve kesme etkisi yoktur. Ancak, iki ana kesici ucu birbirine bağladığı için bükümlü matkabın yapısı için önemlidir.
Keski ucu, malzemeye girmekten sorumludur ve malzeme üzerinde basınç ve sürtünme uygular. Delme işlemi için olumsuz olan bu özellikler, artan ısı üretimine ve artan güç tüketimine neden olur.
Ancak bu özellikler “inceltme” adı verilen bir işlemle azaltılabilmektedir.
Nokta kesimleri ve nokta inceltmeleri
Uç inceltme, büküm matkabının üst kısmındaki keski ucunun kalınlığını azaltır. Bu inceltme, malzemedeki sürtünme kuvvetlerinde ve dolayısıyla gerekli besleme kuvvetinde önemli bir azalmaya neden olur.
Bu, inceltmenin malzemede merkezleme için belirleyici faktör olduğu anlamına gelir. Diş çekmeyi iyileştirir.
Çeşitli uç inceltme oranları DIN 1412 şekillerinde standartlaştırılmıştır. En yaygın şekiller helezon uç (şekil N) ve yarık uçtur (şekil C).
Flüt profili (oluk profili)
Kanal sistemi işlevi görmesi nedeniyle flütün profili talaş emilimini ve uzaklaştırılmasını kolaylaştırır.
Yiv profili ne kadar geniş olursa talaş emilimi ve uzaklaştırılması o kadar iyi olur.
Kötü talaş kaldırma, daha yüksek ısı oluşumu anlamına gelir ve bu da tavlamaya ve sonuçta büküm matkabının kırılmasına yol açabilir.
Geniş oluk profilleri düz, ince oluk profilleri ise derindir. Oluk profilinin derinliği, matkap çekirdeğinin kalınlığını belirler. Düz oluk profilleri büyük (kalın) çekirdek çaplarına, derin oluk profilleri ise küçük (ince) çekirdek çaplarına olanak tanır.
Çekirdek
Burgu matkabının stabilitesini belirleyen ölçü çekirdek kalınlığıdır.
Büyük (kalın) çekirdek çapına sahip burgu matkaplar daha yüksek stabiliteye sahiptir ve bu nedenle daha yüksek torklar ve daha sert malzemeler için uygundur. Ayrıca, titreşimlere ve yanal kuvvetlere karşı daha dirençli oldukları için el matkaplarında kullanım için de çok uygundurlar.
Yivden talaşların çıkarılmasını kolaylaştırmak için, çekirdek kalınlığı matkap ucundan şafta doğru artar.
Kılavuz pahlar ve ikincil kesme kenarları
İki kılavuz pah, kanallarda bulunur. Keskin taşlanmış pahlar, sondaj deliğinin yan yüzeylerinde ek olarak çalışır ve bükümlü matkabın delinmiş deliğe yönlendirilmesini destekler. Sondaj deliği duvarlarının kalitesi de kılavuz pahların özelliklerine bağlıdır.
İkincil kesici kenar, kılavuz pahlarından oluk profiline geçişi oluşturur. Malzemeye yapışan talaşları gevşetir ve keser.
Kılavuz pahların ve ikincil kesme kenarlarının uzunluğu büyük ölçüde helis açısına bağlıdır.
Helix açısı (spiral açısı)
Helezon matkapların temel özelliklerinden biri helis açısıdır (spiral açısı). Bu açı, talaş oluşum sürecini belirler.
Daha büyük helezon açıları, yumuşak ve uzun talaşlı malzemelerin etkili bir şekilde çıkarılmasını sağlar. Daha küçük helezon açıları ise sert ve kısa talaşlı malzemeler için kullanılır.
Çok küçük bir helis açısına (10° - 19°) sahip burgu matkapları uzun bir spirale sahiptir. Buna karşılık, büyük bir helis açısına (27° - 45°) sahip burgu matkapları sıkıştırılmış (kısa) bir spirale sahiptir. Normal spirale sahip burgu matkapları ise 19° - 40°'lik bir helis açısına sahiptir.
Uygulamadaki özelliklerin işlevleri
İlk bakışta, burgulu matkap konusu oldukça karmaşık görünüyor. Evet, bir burgulu matkabı diğerlerinden ayıran birçok bileşen ve özellik var. Ancak birçok özellik birbiriyle bağlantılı.
Doğru burgu matkabını bulmak için ilk adımda uygulamanıza göre hareket edebilirsiniz. Matkaplar ve havşalar için DIN kılavuzu, DIN 1836 uyarınca uygulama gruplarının N, H ve W olmak üzere üç tipe ayrılmasını tanımlar:
Günümüzde piyasada yalnızca N, H ve W olmak üzere üç tip bulmak mümkün değildir, çünkü zamanla bu tipler, özel uygulamalar için büküm matkaplarını optimize etmek amacıyla farklı şekillerde düzenlenmiştir. Bu nedenle, adlandırma sistemleri DIN kılavuzunda standartlaştırılmamış hibrit formlar ortaya çıkmıştır. MSK'da yalnızca N tipini değil, aynı zamanda UNI, UTL veya VA tiplerini de bulabilirsiniz.
Sonuç ve özet
Artık burgulu matkabın hangi özelliklerinin delme işlemini etkilediğini biliyorsunuz. Aşağıdaki tablo, belirli işlevlerin en önemli özelliklerine genel bir bakış sunmaktadır.
| İşlev | Özellikler |
|---|---|
| Kesme performansı | Ana kesme kenarları Asıl delme işlemini ana kesici kenarlar üstlenir. |
| Hizmet ömrü | Flüt profili (oluk profili) Kanal sistemi olarak kullanılan flütün profili talaş emilimi ve uzaklaştırılmasından sorumludur ve bu nedenle büküm matkabının kullanım ömrü açısından önemli bir faktördür. |
| Başvuru | Nokta açısı ve Helis açısı (spiral açı) Sert veya yumuşak malzemede uygulamada uç açısı ve helis açısı önemli faktörlerdir. |
| Merkezleme | Nokta kesimleri ve nokta inceltmeleri Malzemenin merkezlenmesinde noktasal kesimler ve noktasal inceltmeler belirleyici faktörlerdir. Kesilen keski ağzının inceltilmesiyle mümkün olduğunca daraltılır. |
| Eşmerkezlilik doğruluğu | Kılavuz pahlar ve ikincil kesme kenarları Kılavuz pahlar ve ikincil kesme kenarları, büküm matkabının eş merkezlilik doğruluğunu ve delme deliğinin kalitesini etkiler. |
| İstikrar | Çekirdek Burgu matkabının stabilitesi için çekirdek kalınlığı belirleyici bir ölçüttür. |
Temel olarak uygulamanızı ve delmek istediğiniz malzemeyi belirleyebilirsiniz.
Hangi büküm matkaplarının sunulduğuna bir göz atın ve delinecek malzemeniz için ihtiyaç duyduğunuz ilgili özellikleri ve işlevleri karşılaştırın.
Gönderim zamanı: 12 Ağustos 2022
