మీకు ఈ పదాలు తెలుసా: హెలిక్స్ కోణం, పాయింట్ కోణం, ప్రధాన కోత అంచు, ఫ్లూట్ ప్రొఫైల్? తెలియకపోతే, మీరు చదవడం కొనసాగించాలి. మేము ఈ ప్రశ్నలకు సమాధానమిస్తాము: ద్వితీయ కోత అంచు అంటే ఏమిటి? హెలిక్స్ కోణం అంటే ఏమిటి? ఒక అనువర్తనంలో వాటి ఉపయోగంపై ఇవి ఎలా ప్రభావం చూపుతాయి?
ఈ విషయాలు తెలుసుకోవడం ఎందుకు ముఖ్యం: వివిధ రకాల పదార్థాలు టూల్పై వివిధ రకాల అవసరాలను కలిగిస్తాయి. ఈ కారణంగా, డ్రిల్లింగ్ ఫలితం కోసం సరైన నిర్మాణంతో కూడిన ట్విస్ట్ డ్రిల్ను ఎంచుకోవడం అత్యంత ముఖ్యం.
ట్విస్ట్ డ్రిల్ యొక్క ఎనిమిది ప్రాథమిక లక్షణాలను పరిశీలిద్దాం: పాయింట్ కోణం, ప్రధాన కోత అంచు, కోత ఉలి అంచు, పాయింట్ కోత మరియు పాయింట్ సన్నబరచడం, ఫ్లూట్ యొక్క ప్రొఫైల్, కోర్, ద్వితీయ కోత అంచు మరియు హెలిక్స్ కోణం.
వివిధ పదార్థాలలో ఉత్తమ కోత పనితీరును సాధించడానికి, ఎనిమిది లక్షణాలన్నీ ఒకదానికొకటి సరిపోలాలి.
వీటిని వివరించడానికి, మనం ఈ క్రింది మూడు ట్విస్ట్ డ్రిల్స్ను ఒకదానితో ఒకటి పోల్చి చూద్దాం:
- ట్విస్ట్ డ్రిల్ DIN 338, HSS-E
- ట్విస్ట్ డ్రిల్స్ DIN 338, HSSE-Co M35
- ట్విస్ట్ డ్రిల్ DIN 338, HSS 4341
పాయింట్ కోణం
పాయింట్ యాంగిల్ ట్విస్ట్ డ్రిల్ తలపై ఉంటుంది. ఈ కోణాన్ని పైభాగంలో ఉన్న రెండు ప్రధాన కటింగ్ అంచుల మధ్య కొలుస్తారు. పదార్థంలో ట్విస్ట్ డ్రిల్ను మధ్యలో కేంద్రీకరించడానికి పాయింట్ యాంగిల్ అవసరం.
పాయింట్ కోణం ఎంత చిన్నదిగా ఉంటే, పదార్థంలో కేంద్రీకరించడం అంత సులభం. దీనివల్ల వక్ర ఉపరితలాలపై జారిపోయే ప్రమాదం కూడా తగ్గుతుంది.
పాయింట్ కోణం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, ట్యాపింగ్ సమయం అంత తక్కువగా ఉంటుంది. అయితే, అధిక సంపర్క పీడనం అవసరం అవుతుంది మరియు పదార్థంలో కేంద్రీకరించడం కష్టతరం అవుతుంది.
జ్యామితీయంగా, చిన్న పాయింట్ కోణం అంటే పొడవైన ప్రధాన కోత అంచులు, అయితే పెద్ద పాయింట్ కోణం అంటే పొట్టి ప్రధాన కోత అంచులు.
ప్రధాన కోత అంచులు
ప్రధాన కటింగ్ అంచులు అసలైన డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియను చేపడతాయి. తేడాలు చాలా స్వల్పంగా ఉన్నప్పటికీ, పొట్టి కటింగ్ అంచులతో పోలిస్తే పొడవైన కటింగ్ అంచులు అధిక కటింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
ట్విస్ట్ డ్రిల్కు ఎల్లప్పుడూ రెండు ప్రధాన కోత అంచులు ఉంటాయి, ఇవి ఒక కోత ఉలి అంచుతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి.
ఉలి అంచును కత్తిరించండి
కట్ చిసెల్ ఎడ్జ్ డ్రిల్ కొన మధ్యలో ఉంటుంది మరియు దీనికి కోసే ప్రభావం ఉండదు. అయినప్పటికీ, ఇది ట్విస్ట్ డ్రిల్ నిర్మాణానికి చాలా అవసరం, ఎందుకంటే ఇది రెండు ప్రధాన కోసే అంచులను కలుపుతుంది.
కోసిన ఉలి అంచు పదార్థంలోకి చొచ్చుకుపోయి, దానిపై ఒత్తిడిని మరియు ఘర్షణను కలుగజేస్తుంది. డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియకు అనుకూలం కాని ఈ లక్షణాల వల్ల, ఉష్ణోత్పత్తి మరియు విద్యుత్ వినియోగం పెరుగుతాయి.
అయితే, ఈ లక్షణాలను “థిన్నింగ్” అని పిలవబడే ప్రక్రియ ద్వారా తగ్గించవచ్చు.
పాయింట్ కట్స్ మరియు పాయింట్ థిన్నింగ్స్
పాయింట్ థిన్నింగ్ అనేది ట్విస్ట్ డ్రిల్ పైభాగంలో కత్తిరించిన ఉలి అంచును తగ్గిస్తుంది. ఈ థిన్నింగ్ ఫలితంగా పదార్థంలోని ఘర్షణ శక్తులు గణనీయంగా తగ్గుతాయి, తద్వారా అవసరమైన ఫీడ్ ఫోర్స్ కూడా తగ్గుతుంది.
దీని అర్థం ఏమిటంటే, పదార్థంలో కేంద్రీకరణకు పలుచబరచడమే నిర్ణయాత్మక అంశం. ఇది ట్యాపింగ్ను మెరుగుపరుస్తుంది.
వివిధ రకాల పాయింట్ సన్నబడటాలు DIN 1412 ఆకారాలలో ప్రామాణీకరించబడ్డాయి. అత్యంత సాధారణ ఆకారాలు హెలికల్ పాయింట్ (ఆకారం N) మరియు స్ప్లిట్ పాయింట్ (ఆకారం C).
వేణువు యొక్క ప్రొఫైల్ (గాడి ప్రొఫైల్)
ఛానల్ వ్యవస్థగా దాని పనితీరు కారణంగా, ఫ్లూట్ యొక్క ఆకృతి చిప్ శోషణ మరియు తొలగింపును ప్రోత్సహిస్తుంది.
గ్రూవ్ ప్రొఫైల్ ఎంత వెడల్పుగా ఉంటే, చిప్ శోషణ మరియు తొలగింపు అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది.
చిప్ తొలగింపు సరిగా జరగకపోవడం వల్ల అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది క్రమంగా ఎనీలింగ్కు మరియు చివరికి ట్విస్ట్ డ్రిల్ విరిగిపోవడానికి దారితీస్తుంది.
వెడల్పాటి గాడి ప్రొఫైల్లు చదునుగా ఉంటాయి, సన్నని గాడి ప్రొఫైల్లు లోతుగా ఉంటాయి. గాడి ప్రొఫైల్ యొక్క లోతు డ్రిల్ కోర్ యొక్క మందాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. చదునైన గాడి ప్రొఫైల్లు పెద్ద (మందపాటి) కోర్ వ్యాసాలను అనుమతిస్తాయి. లోతైన గాడి ప్రొఫైల్లు చిన్న (సన్నని) కోర్ వ్యాసాలను అనుమతిస్తాయి.
కోర్
ట్విస్ట్ డ్రిల్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించే కొలమానం కోర్ మందం.
పెద్ద (మందపాటి) కోర్ వ్యాసం కలిగిన ట్విస్ట్ డ్రిల్స్ అధిక స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల అవి అధిక టార్క్లకు మరియు కఠినమైన పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి కంపనాలకు మరియు పార్శ్వ బలాలకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున, హ్యాండ్ డ్రిల్స్లో ఉపయోగించడానికి కూడా చాలా అనుకూలంగా ఉంటాయి.
గ్రూవ్ నుండి చిప్స్ తొలగింపును సులభతరం చేయడానికి, డ్రిల్ కొన నుండి షాంక్ వరకు కోర్ మందం పెరుగుతుంది.
మార్గదర్శక చాంఫర్లు మరియు ద్వితీయ కటింగ్ అంచులు
రెండు గైడ్ చాంఫర్లు గాడుల వద్ద ఉంటాయి. పదునుగా గ్రైండ్ చేయబడిన ఈ చాంఫర్లు బోర్హోల్ యొక్క పక్క ఉపరితలాలపై అదనంగా పనిచేస్తాయి మరియు డ్రిల్ చేసిన రంధ్రంలో ట్విస్ట్ డ్రిల్ యొక్క మార్గదర్శకత్వానికి మద్దతు ఇస్తాయి. బోర్హోల్ గోడల నాణ్యత గైడ్ చాంఫర్ల లక్షణాలపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.
సెకండరీ కటింగ్ ఎడ్జ్, గైడ్ చాంఫర్ల నుండి గ్రూవ్ ప్రొఫైల్కు పరివర్తనను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది పదార్థానికి అంటుకున్న చిన్న ముక్కలను వదులు చేసి కత్తిరిస్తుంది.
గైడ్ చాంఫర్లు మరియు సెకండరీ కటింగ్ ఎడ్జ్ల పొడవు ప్రధానంగా హెలిక్స్ కోణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
హెలిక్స్ కోణం (సర్పిల కోణం)
ట్విస్ట్ డ్రిల్ యొక్క ఒక ముఖ్యమైన లక్షణం హెలిక్స్ కోణం (సర్పిలాకార కోణం). ఇది చిప్ ఏర్పడే ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది.
పెద్ద హెలిక్స్ కోణాలు మృదువైన, పొడవుగా చిప్ అయ్యే పదార్థాలను సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి ఉపయోగపడతాయి. మరోవైపు, చిన్న హెలిక్స్ కోణాలను గట్టి, పొట్టిగా చిప్ అయ్యే పదార్థాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
చాలా చిన్న హెలిక్స్ కోణం (10° – 19°) ఉన్న ట్విస్ట్ డ్రిల్స్కు పొడవైన స్పైరల్ ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, పెద్ద హెలిక్స్ కోణం (27° – 45°) ఉన్న ట్విస్ట్ డ్రిల్స్కు రామ్డ్ (పొట్టి) స్పైరల్ ఉంటుంది. సాధారణ స్పైరల్ ఉన్న ట్విస్ట్ డ్రిల్స్కు 19° – 40° హెలిక్స్ కోణం ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లో లక్షణాల విధులు
మొదటి చూపులో, ట్విస్ట్ డ్రిల్స్ విషయం చాలా సంక్లిష్టంగా అనిపిస్తుంది. అవును, ఒక ట్విస్ట్ డ్రిల్ను వేరుగా చూపించే అనేక భాగాలు మరియు లక్షణాలు ఉన్నాయి. అయితే, చాలా లక్షణాలు ఒకదానిపై ఒకటి ఆధారపడి ఉంటాయి.
సరైన ట్విస్ట్ డ్రిల్ను కనుగొనడానికి, మీరు మొదటి దశలో మీ అప్లికేషన్కు అనుగుణంగా దానిని గుర్తించుకోవచ్చు. డ్రిల్స్ మరియు కౌంటర్సింక్ల కోసం ఉన్న DIN మాన్యువల్, DIN 1836 ప్రకారం, అప్లికేషన్ గ్రూపులను N, H, మరియు W అనే మూడు రకాలుగా విభజిస్తుంది:
ఈ రోజుల్లో మీరు మార్కెట్లో కేవలం ఈ మూడు రకాలైన N, H, మరియు W లను మాత్రమే కనుగొనలేరు, ఎందుకంటే కాలక్రమేణా, ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం ట్విస్ట్ డ్రిల్స్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి రకాలు విభిన్నంగా అమర్చబడ్డాయి. అందువల్ల, హైబ్రిడ్ రూపాలు ఏర్పడ్డాయి, వాటి నామకరణ వ్యవస్థలు DIN మాన్యువల్లో ప్రామాణీకరించబడలేదు. MSK వద్ద మీరు N రకాన్ని మాత్రమే కాకుండా UNI, UTL లేదా VA రకాలను కూడా కనుగొంటారు.
ముగింపు మరియు సారాంశం
ట్విస్ట్ డ్రిల్ యొక్క ఏ లక్షణాలు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియను ప్రభావితం చేస్తాయో ఇప్పుడు మీకు తెలుసు. కింది పట్టిక నిర్దిష్ట విధుల యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణాల అవలోకనాన్ని మీకు అందిస్తుంది.
| ఫంక్షన్ | ఫీచర్లు |
|---|---|
| కోత పనితీరు | ప్రధాన కోత అంచులు ప్రధాన కటింగ్ అంచులు అసలైన డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియను చేపడతాయి. |
| సేవా జీవితం | వేణువు యొక్క ప్రొఫైల్ (గాడి ప్రొఫైల్) ఛానల్ వ్యవస్థగా ఉపయోగించే ఫ్లూట్ యొక్క ఆకృతి చిప్ శోషణ మరియు తొలగింపుకు బాధ్యత వహిస్తుంది, అందువల్ల ఇది ట్విస్ట్ డ్రిల్ యొక్క సేవా జీవితంలో ఒక ముఖ్యమైన అంశం. |
| అప్లికేషన్ | పాయింట్ కోణం & హెలిక్స్ కోణం (సర్పిల కోణం) కఠిన లేదా మృదువైన పదార్థంలో అనువర్తనానికి పాయింట్ కోణం మరియు హెలిక్స్ కోణం అనేవి కీలకమైన అంశాలు. |
| కేంద్రీకరణ | పాయింట్ కట్స్ మరియు పాయింట్ థిన్నింగ్స్ పదార్థంలో కేంద్రీకరణకు పాయింట్ కట్స్ మరియు పాయింట్ థిన్నింగ్స్ అనేవి నిర్ణయాత్మక అంశాలు. కోసిన ఉలి అంచును సన్నగా చేయడం ద్వారా అది సాధ్యమైనంత వరకు తగ్గుతుంది. |
| కేంద్రీయత ఖచ్చితత్వం | మార్గదర్శక చాంఫర్లు మరియు ద్వితీయ కటింగ్ అంచులు గైడింగ్ చాంఫర్లు మరియు సెకండరీ కటింగ్ ఎడ్జ్లు ట్విస్ట్ డ్రిల్ యొక్క ఏకాక్షత ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు డ్రిల్లింగ్ రంధ్రం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. |
| స్థిరత్వం | కోర్ ట్విస్ట్ డ్రిల్ యొక్క స్థిరత్వానికి కోర్ మందం నిర్ణయాత్మక కొలమానం. |
ప్రాథమికంగా, మీరు మీ అప్లికేషన్ను మరియు మీరు డ్రిల్ చేయాలనుకుంటున్న మెటీరియల్ను నిర్ణయించుకోవచ్చు.
ఏయే ట్విస్ట్ డ్రిల్స్ అందుబాటులో ఉన్నాయో పరిశీలించి, మీరు డ్రిల్ చేయాల్సిన పదార్థానికి అవసరమైన వాటి ఫీచర్లు మరియు ఫంక్షన్లను పోల్చి చూడండి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-12-2022
