ดอกกัดปลายแบบธรรมดาจะมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดและเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านเท่ากัน ตัวอย่างเช่น ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดคือ 10 มม.mmเส้นผ่านศูนย์กลางของก้านคือ 10mmใบมีดยาว 20mmและความยาวโดยรวมคือ 80mm.
ดอกกัดร่องลึกนั้นแตกต่างออกไป โดยปกติแล้วเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีดจะเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของด้ามจับ นอกจากนี้ยังมีส่วนต่อขยายระหว่างความยาวของใบมีดและความยาวของด้ามจับ ส่วนต่อขยายนี้จะมีขนาดเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของใบมีด ตัวอย่างเช่น เส้นผ่านศูนย์กลางใบมีด 5 หน่วย ความยาวใบมีด 15 หน่วย เส้นผ่านศูนย์กลางด้ามจับ 4 หน่วยwaส่วนขยายการหมุน 0 ชิ้น, เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน 10 ชิ้น, ความยาวก้าน 30 ชิ้น และความยาวรวม 85 ชิ้น ร่องลึกแบบนี้คัตเตอร์ เพิ่มส่วนต่อขยายการหมุนระหว่างความยาวใบมีดและความยาวด้ามจับ เพื่อให้สามารถใช้งานกับร่องลึกได้
ข้อได้เปรียบ
1. เหมาะสำหรับการตัดเหล็กชุบแข็งและอบคืนตัว
2. การใช้สารเคลือบ TiSiN ที่มีความแข็งสูงและทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ทำให้สามารถทำงานได้อย่างยอดเยี่ยมในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง
3. เหมาะสำหรับการตัดโพรงลึกสามมิติและการตัดเฉือนละเอียด มีความยาวใช้งานได้หลากหลาย และสามารถเลือกความยาวที่เหมาะสมที่สุดเพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพ
ข้อเสีย
1. ความยาวของแท่งเครื่องมือคงที่ ทำให้ใช้งานไม่สะดวกเมื่อทำการเซาะร่องลึกที่มีความลึกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเซาะร่องลึกที่มีความลึกตื้น เนื่องจากแท่งเครื่องมือยาวเกินไป ทำให้แท่งเครื่องมือหักได้ง่าย
2. พื้นผิวของปลายเครื่องมือไม่มีชั้นเคลือบป้องกัน ทำให้ปลายเครื่องมือสึกหรอได้ง่าย ส่งผลให้เกิดการรั่วซึมระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือในระหว่างการประมวลผล ซึ่งส่งผลต่ออายุการใช้งานของหัวเครื่องมือ
3. หัวตัดจะสั่นสะเทือนขณะตัด ซึ่งจะทำลายคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน ทำให้ความเรียบของพื้นผิวชิ้นงานไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
4. ของเสียที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตนั้นกำจัดออกได้ยาก และสะสมอยู่ที่หัวตัด ซึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการตัดของหัวตัด
อายุการใช้งานของเครื่องมือเซาะร่องลึก
สิ่งที่สำคัญที่สุดคือปริมาณการตัดและอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดร่องลึกนั้นมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด ในการกำหนดปริมาณการตัด ควรเลือกอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดร่องลึกที่เหมาะสมก่อน โดยควรพิจารณาอายุการใช้งานที่เหมาะสมตามเป้าหมายการเพิ่มประสิทธิภาพ โดยทั่วไปแล้ว อายุการใช้งานของเครื่องมือมีสองประเภท คือ อายุการใช้งานที่ให้ผลผลิตสูงสุดและอายุการใช้งานที่ให้ต้นทุนต่ำที่สุด แบบแรกกำหนดตามเป้าหมายของการใช้ชั่วโมงทำงานต่อชิ้นงานน้อยที่สุด และแบบหลังกำหนดตามเป้าหมายของต้นทุนกระบวนการที่ต่ำที่สุด
วันที่โพสต์: 7 พฤษภาคม 2565
