| ปัญหา | สาเหตุของปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขที่แนะนำ |
| การสั่นสะเทือนเกิดขึ้นระหว่างการตัด การเคลื่อนที่และคลื่น | (1) ตรวจสอบว่าความแข็งแรงของระบบเพียงพอหรือไม่ ชิ้นงานและแท่งเครื่องมือยื่นยาวเกินไปหรือไม่ ตลับลูกปืนแกนหมุนได้รับการปรับอย่างเหมาะสมหรือไม่ ใบมีดถูกยึดแน่นหรือไม่ เป็นต้น (2) ลดหรือเพิ่มความเร็วแกนหมุนของเกียร์แรกถึงเกียร์ที่สองสำหรับการประมวลผลทดลอง และเลือกจำนวนรอบเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดคลื่น (3) สำหรับใบมีดที่ไม่ได้เคลือบ หากคมตัดไม่ได้เสริมความแข็งแรง สามารถลับคมตัดเบาๆ ด้วยหินลับมีดละเอียด (ในทิศทางเดียวกับคมตัด) ณ สถานที่ใช้งาน หรือหลังจากใช้งานกับชิ้นงานหลายชิ้นบนคมตัดใหม่แล้ว รอยหยักก็จะลดลงหรือหายไปได้ |
| ใบมีดสึกเร็วและความทนทานต่ำมาก | (1) ตรวจสอบว่าเลือกปริมาณการตัดสูงเกินไปหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเร็วในการตัดและความลึกในการตัดสูงเกินไปหรือไม่ และทำการปรับเปลี่ยน (2) การจ่ายสารหล่อเย็นไม่เพียงพอ (3) การตัดจะบีบคมตัด ทำให้เกิดการบิ่นเล็กน้อยและเพิ่มการสึกหรอของเครื่องมือ (4) ใบมีดไม่ได้ถูกยึดแน่นหรือคลายออกในระหว่างกระบวนการตัด (5) คุณภาพของใบมีดเอง |
| เศษใบมีดขนาดใหญ่ หรือบิ่น | (1) มีเศษหรืออนุภาคแข็งอยู่ในร่องใบมีดหรือไม่ มีรอยแตกหรือความเครียดเกิดขึ้นระหว่างการหนีบหรือไม่ (2) เศษไม้พันกันและทำให้ใบมีดหักระหว่างการตัด (3) ใบมีดเกิดการชนกันโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างกระบวนการตัด (4) การบิ่นของใบมีดเกลียวในภายหลังเกิดจากการตัดล่วงหน้าของเครื่องมือตัด เช่น มีดเศษ (5) เมื่อเครื่องมือกลที่มีเครื่องมือที่หดกลับถูกใช้งานด้วยมือ เมื่อหดกลับหลายครั้ง ภาระของใบมีดจะเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันเนื่องจากการหดกลับที่ช้าลงในครั้งต่อๆ ไป (6) วัสดุของชิ้นงานไม่สม่ำเสมอหรือความสามารถในการทำงานไม่ดี (7) คุณภาพของใบมีดเอง |
วันที่โพสต์: 9 สิงหาคม 2564
