| ปัญหา | สาเหตุของปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขที่แนะนำ |
| การสั่นสะเทือนเกิดขึ้นระหว่างการตัดการเคลื่อนไหวและระลอกคลื่น | (1) ตรวจสอบว่าระบบมีความแข็งเพียงพอหรือไม่ ชิ้นงานและแถบเครื่องมือยื่นออกมายาวเกินไปหรือไม่ ตลับลูกปืนแกนหมุนได้รับการปรับอย่างถูกต้องหรือไม่ ใบมีดถูกยึดอย่างแน่นหนาหรือไม่ เป็นต้น (2) ลดหรือเพิ่มความเร็วของแกนหมุนของเกียร์ 1 ถึง 2 เพื่อการประมวลผลทดลอง และเลือกจำนวนรอบเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดริ้วคลื่น (3) สำหรับใบมีดที่ไม่ได้เคลือบ หากคมตัดยังไม่ได้เสริมความแข็งแรง สามารถเจียรคมตัดเบาๆ ด้วยหินน้ำมันละเอียด (ในทิศทางของคมตัด) ในพื้นที่ทำงาน หรือหลังจากเจียรชิ้นงานหลายชิ้นบนคมตัดใหม่แล้ว สามารถลดหรือขจัดรอยหยักได้ |
| ใบมีดสึกเร็วและความทนทานต่ำมาก | (1) ตรวจสอบว่าเลือกปริมาณการตัดสูงเกินไปหรือไม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเร็วและความลึกในการตัดสูงเกินไป แล้วทำการปรับแต่ง (2) น้ำหล่อเย็นจ่ายไม่เพียงพอหรือไม่ (3) การตัดจะบีบคมตัด ทำให้เกิดการแตกเล็กน้อยและการสึกหรอของเครื่องมือมากขึ้น (4) ใบมีดไม่ได้รับการยึดหรือคลายอย่างแน่นหนาในระหว่างกระบวนการตัด (5) คุณภาพของใบมีดเอง |
| ชิ้นส่วนใบมีดขนาดใหญ่ที่แตกหรือบิ่น | (1) ไม่ว่าจะมีเศษหรืออนุภาคแข็งอยู่ในร่องใบมีดก็ตาม รอยแตกร้าวหรือความเครียดที่เกิดขึ้นระหว่างการยึด (2) เศษโลหะพันกันและทำให้ใบมีดหักในระหว่างกระบวนการตัด (3) ใบมีดถูกชนโดยไม่ได้ตั้งใจในระหว่างกระบวนการตัด (4) การแตกของใบมีดเกลียวที่เกิดขึ้นตามมาเกิดจากการตัดล่วงหน้าของเครื่องมือตัด เช่น มีดเศษ (5) เมื่อใช้งานเครื่องมือกลที่มีเครื่องมือหดกลับด้วยมือ เมื่อหดกลับหลายครั้ง ภาระของใบมีดจะเพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันเนื่องจากการหดกลับที่ช้าในครั้งต่อๆ ไป (6) วัสดุของชิ้นงานไม่เรียบหรือใช้งานไม่ได้ (7) คุณภาพของใบมีดเอง |
เวลาโพสต์: 9 ส.ค. 2564
