8 คุณสมบัติและหน้าที่การใช้งานของดอกสว่านแบบเกลียว

คุณรู้จักคำศัพท์เหล่านี้หรือไม่: มุมเกลียว, มุมปลายคมตัด, รูปทรงของร่องคมตัด? ถ้าไม่รู้จัก โปรดอ่านต่อ เราจะตอบคำถามต่างๆ เช่น: คมตัดรองคืออะไร? มุมเกลียวคืออะไร? และสิ่งเหล่านี้ส่งผลต่อการใช้งานอย่างไร?

เหตุใดการรู้เรื่องเหล่านี้จึงสำคัญ: วัสดุแต่ละชนิดต้องการเครื่องมือที่แตกต่างกัน ด้วยเหตุนี้ การเลือกดอกสว่านที่มีโครงสร้างเหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อผลลัพธ์การเจาะ

เรามาดูคุณสมบัติพื้นฐานแปดประการของดอกสว่านกัน ได้แก่ มุมของปลายดอกสว่าน คมตัดหลัก คมตัดสิ่ว การตัดปลายดอกสว่านและการทำให้ปลายดอกสว่านบางลง รูปทรงของร่อง แกนกลาง คมตัดรอง และมุมเกลียว

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการตัดที่ดีที่สุดในวัสดุต่างๆ คุณสมบัติทั้งแปดประการต้องเข้ากันได้อย่างลงตัว

เพื่อแสดงให้เห็นภาพ เราจะเปรียบเทียบดอกสว่านเกลียวสามแบบต่อไปนี้เข้าด้วยกัน:

• ดอกสว่านเกลียว DIN 338 HSS-E
• ดอกสว่านเกลียว DIN 338, HSSE-Co M35
• ดอกสว่านเกลียว DIN 338, HSS 4341

มุมจุด

มุมปลายดอกสว่านจะอยู่ที่หัวดอกสว่าน โดยวัดมุมระหว่างคมตัดหลักสองคมที่ด้านบน มุมปลายดอกสว่านมีความจำเป็นเพื่อให้ดอกสว่านอยู่ตรงกลางวัสดุอย่างแม่นยำ

ยิ่งมุมของปลายปากกาเล็กเท่าไร การจัดตำแหน่งให้ตรงกลางวัสดุก็จะยิ่งง่ายขึ้นเท่านั้น นอกจากนี้ยังช่วยลดความเสี่ยงในการลื่นไถลบนพื้นผิวโค้งอีกด้วย

ยิ่งมุมของหัวตอกกว้างมากเท่าไร เวลาในการตอกก็จะยิ่งสั้นลงเท่านั้น อย่างไรก็ตาม จะต้องใช้แรงกดสัมผัสที่สูงขึ้น และการหาจุดศูนย์กลางในวัสดุก็จะยากขึ้นด้วย

ตามหลักเรขาคณิตแล้ว มุมแหลมเล็กหมายถึงคมตัดหลักยาว ในขณะที่มุมแหลมใหญ่หมายถึงคมตัดหลักสั้น

คมตัดหลัก

คมตัดหลักจะทำหน้าที่ในการเจาะจริง คมตัดที่ยาวจะมีประสิทธิภาพในการตัดสูงกว่าคมตัดที่สั้น แม้ว่าความแตกต่างจะเล็กน้อยมากก็ตาม

ดอกสว่านแบบเกลียวจะมีคมตัดหลักสองคมที่เชื่อมต่อกันด้วยคมตัดแบบสิ่วเสมอ

คมสิ่วตัด

คมตัดรูปสิ่วอยู่ตรงกลางของปลายดอกสว่านและไม่มีผลต่อการตัด อย่างไรก็ตาม มันมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อโครงสร้างของดอกสว่าน เพราะมันเชื่อมต่อคมตัดหลักทั้งสองเข้าด้วยกัน

คมตัดของสิ่วมีหน้าที่ในการแทรกเข้าไปในวัสดุและออกแรงกดและแรงเสียดทานต่อวัสดุ คุณสมบัติเหล่านี้ไม่เอื้ออำนวยต่อกระบวนการเจาะ ส่งผลให้เกิดความร้อนสูงขึ้นและสิ้นเปลืองพลังงานมากขึ้น

อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติเหล่านี้สามารถลดลงได้ด้วยวิธีการที่เรียกว่า "การทำให้บางลง"

การตัดแต่งปลายแหลมและการลดความหนาของปลายแหลม

การทำให้ปลายดอกสว่านบางลงจะช่วยลดความคมของคมตัดที่ส่วนบนของดอกสว่าน การทำให้ปลายดอกสว่านบางลงจะช่วยลดแรงเสียดทานในวัสดุได้อย่างมาก และทำให้ลดแรงป้อนที่จำเป็นลงได้

นั่นหมายความว่า การทำให้บางลงเป็นปัจจัยสำคัญในการจัดตำแหน่งศูนย์กลางในวัสดุ และช่วยปรับปรุงการตอกเกลียวให้ดีขึ้น

รูปทรงปลายแหลมแบบต่างๆ ได้รับการกำหนดมาตรฐานไว้ในมาตรฐาน DIN 1412 โดยรูปทรงที่พบได้บ่อยที่สุดคือ ปลายแหลมแบบเกลียว (รูปทรง N) และปลายแหลมแบบแยก (รูปทรง C)

ลักษณะของร่องฟลุต (โปรไฟล์ร่อง)

เนื่องจากหน้าที่ของมันในฐานะระบบช่องทาง รูปทรงของร่องจึงช่วยส่งเสริมการดูดซับและการกำจัดเศษวัสดุ

ยิ่งร่องมีลักษณะกว้างมากเท่าไร การดูดซับและการกำจัดเศษวัสดุก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น

การกำจัดเศษวัสดุที่ไม่ดีจะทำให้เกิดความร้อนสูงขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่การอ่อนตัวและในที่สุดก็ทำให้ดอกสว่านหักได้

ร่องเจาะแบบกว้างจะมีลักษณะแบนราบ ส่วนร่องเจาะแบบแคบจะมีลักษณะลึก ความลึกของร่องเจาะจะเป็นตัวกำหนดความหนาของแกนเจาะ ร่องเจาะแบบแบนราบช่วยให้ใช้แกนเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (หนา) ได้ ส่วนร่องเจาะแบบลึกช่วยให้ใช้แกนเจาะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก (บาง) ได้

แกนกลาง

ความหนาของแกนกลางเป็นตัวกำหนดความเสถียรของดอกสว่าน

ดอกสว่านเกลียวที่มีแกนขนาดใหญ่ (หนา) มีความเสถียรสูงกว่า จึงเหมาะสำหรับแรงบิดสูงและวัสดุที่แข็งกว่า นอกจากนี้ยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสว่านมือ เนื่องจากทนต่อแรงสั่นสะเทือนและแรงด้านข้างได้ดีกว่า

เพื่อช่วยให้การกำจัดเศษวัสดุออกจากร่องทำได้ง่ายขึ้น ความหนาของแกนดอกสว่านจึงเพิ่มขึ้นจากปลายดอกสว่านไปยังด้ามดอกสว่าน

การนำทางมุมลบคมและคมตัดรอง

ร่องนำทางสองร่องนั้นอยู่ตรงร่องของดอกสว่าน ร่องที่ลับคมอย่างเฉียบคมเหล่านี้ยังช่วยนำทางดอกสว่านในรูเจาะด้วย โดยทำงานที่พื้นผิวด้านข้างของรูเจาะ คุณภาพของผนังรูเจาะก็ขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของร่องนำทางเหล่านี้ด้วย

คมตัดรองทำหน้าที่เป็นส่วนเชื่อมต่อจากมุมลบคมนำทางไปยังรูปทรงร่อง ช่วยคลายและตัดเศษวัสดุที่ติดอยู่กับชิ้นงาน

ความยาวของส่วนลบมุมนำทางและคมตัดรองนั้นขึ้นอยู่กับมุมเกลียวเป็นอย่างมาก

มุมเกลียว (มุมเกลียว)

คุณสมบัติที่สำคัญอย่างหนึ่งของดอกสว่านแบบเกลียวคือ มุมเกลียว (มุมการหมุน) ซึ่งเป็นตัวกำหนดกระบวนการเกิดเศษวัสดุ

มุมเกลียวที่ใหญ่กว่าจะช่วยให้กำจัดวัสดุที่อ่อนนุ่มและมีเศษชิ้นยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่มุมเกลียวที่เล็กกว่าจะใช้สำหรับวัสดุที่แข็งและมีเศษชิ้นสั้น

ดอกสว่านที่มีมุมเกลียวเล็กมาก (10° – 19°) จะมีเกลียวยาว ในทางกลับกัน ดอกสว่านที่มีมุมเกลียวใหญ่ (27° – 45°) จะมีเกลียวสั้น ดอกสว่านที่มีเกลียวปกติจะมีมุมเกลียว 19° – 40°

หน้าที่ของคุณลักษณะในการใช้งาน

มองเผินๆ แล้ว เรื่องของดอกสว่านดูเหมือนจะค่อนข้างซับซ้อน ใช่แล้ว มีส่วนประกอบและคุณสมบัติมากมายที่แตกต่างกันระหว่างดอกสว่านกับดอกสว่าน อย่างไรก็ตาม คุณลักษณะหลายอย่างก็มีความสัมพันธ์กัน

เพื่อให้ได้ดอกสว่านที่เหมาะสม คุณสามารถเริ่มต้นด้วยการพิจารณาลักษณะการใช้งานก่อน คู่มือ DIN สำหรับดอกสว่านและดอกเจาะลบคม กำหนดการแบ่งกลุ่มการใช้งานภายใต้มาตรฐาน DIN 1836 ออกเป็นสามประเภท ได้แก่ N, H และ W:

ปัจจุบัน คุณจะไม่พบแค่ดอกสว่านสามประเภท N, H และ W เท่านั้นในท้องตลาด เพราะเมื่อเวลาผ่านไป ประเภทต่างๆ ได้ถูกจัดเรียงใหม่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของดอกสว่านสำหรับงานเฉพาะทาง ดังนั้นจึงเกิดรูปแบบผสมผสานขึ้นมา ซึ่งระบบการตั้งชื่อไม่ได้เป็นไปตามมาตรฐานในคู่มือ DIN ที่ MSK คุณจะพบไม่เพียงแค่ประเภท N เท่านั้น แต่ยังมีประเภท UNI, UTL หรือ VA อีกด้วย

บทสรุปและข้อสรุป

ตอนนี้คุณทราบแล้วว่าคุณสมบัติใดของดอกสว่านมีผลต่อกระบวนการเจาะ ตารางต่อไปนี้แสดงภาพรวมของคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของแต่ละฟังก์ชัน

โดยพื้นฐานแล้ว คุณสามารถกำหนดการใช้งานและวัสดุที่คุณต้องการเจาะได้

ลองดูดอกสว่านแบบต่างๆ ที่มีจำหน่าย และเปรียบเทียบคุณสมบัติและฟังก์ชันต่างๆ ที่คุณต้องการสำหรับการเจาะวัสดุของคุณ