துல்லியமான இயந்திரத்திற்கான உயர் கடினத்தன்மை 4-புல்லாங்குழல் உள் R மூலை ஆரம் முனை அரைக்கும் வெட்டிகள்

இந்த உயர் செயல்திறன் கொண்ட உள் R-புரொஃபைல் மில்லிங் கட்டரின் முக்கிய தொழில்நுட்ப சிறப்பம்சங்கள் யாவை?
A:இந்த கருவி மூன்று முக்கிய தொழில்நுட்பங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது: 1) அல்ட்ரா-ஃபைன் கிரேன் ஹார்ட் அலாய் அடி மூலக்கூறு மற்றும் மேம்பட்ட AlTiN/DLC பூச்சு, இறுதி கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது; 2) உகந்த நான்கு-முனை வடிவமைப்பு மற்றும் ஹெலிகல் கோணம், குறைந்த அதிர்வு, குறைந்த வெட்டு விசை மற்றும் சிறந்த சிப் அகற்றலை அடைதல்; 3) முழு-முனை துல்லிய அரைத்தல் மற்றும் செயலற்ற சிகிச்சை, நிலையான R-சுயவிவர துல்லியம், மென்மையான மற்றும் சீரான வெட்டு விளிம்புகள், விளிம்பு உடைப்பு மற்றும் பர்ர்களை திறம்பட குறைத்தல் மற்றும் அதிவேக இயந்திர (HSM) உத்திகளுக்கு உகந்ததாக உள்ளது.
கேள்வி 2. வெட்டும் கருவிகளின் "ஒரு-துண்டு மோல்டிங்" மற்றும் "துல்லியமான அரைத்தல்" செயலாக்க முடிவுகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
A："ஒரு-துண்டு மோல்டிங்" செயல்முறை கருவி கட்டமைப்பின் ஒட்டுமொத்த வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, அவற்றின் மூலத்தில் அதிர்வுகளைக் குறைக்கிறது. "துல்லியமான அரைத்தல்" ஒவ்வொரு கருவியின் உள் R-கோண அளவு, விளிம்பு வடிவம் மற்றும் விளிம்பு துல்லியம் ஆகியவை மிகச் சிறிய சகிப்புத்தன்மைகளுக்குள் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இதன் பொருள், தொகுதி செயலாக்கத்தில், நீங்கள் மிக உயர்ந்த மறுபயன்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அடையலாம், நிலையான ஒரு-துண்டு மோல்டிங் விளைவையும் பர்ர்கள் இல்லாமல் மென்மையான மேற்பரப்பு தரத்தையும் அடையலாம்.
கேள்வி 3. AlTiN பூச்சு மற்றும் DLC பூச்சு எவ்வாறு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்? மேலும் அவை முறையே எந்த சூழ்நிலைகளுக்குப் பொருந்தும்?
A:AlTiN பூச்சு: இது மிக அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த உயர்-வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இது அதிவேக மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை வெட்டு நிலைமைகளின் கீழ் விதிவிலக்காக சிறப்பாக செயல்படுகிறது, மேலும் எஃகு, வார்ப்பிரும்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகள் போன்ற பதப்படுத்தும் பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இது மிகவும் பல்துறை தேர்வாகும்.
DLC பூச்சு (வைரம் போன்ற கார்பன் பூச்சு): மேற்பரப்பு உராய்வு குணகம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது மிகவும் வலுவான உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது குறிப்பாக அலுமினிய உலோகக் கலவைகள், கிராஃபைட், கலப்பு பொருட்கள் மற்றும் பிசுபிசுப்பான பொருட்கள் ஆகியவற்றை செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது, சிப் உருவாவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு அடைய உதவுகிறது. செயலாக்கப்பட வேண்டிய பொருளின் பண்புகளின் அடிப்படையில் நீங்கள் அதைத் தேர்வு செய்யலாம்.
கேள்வி 4. கருவியின் "திறமையான சிப் அகற்றுதல்" மற்றும் "குறைந்த வெட்டு விசை" வடிவமைப்பு எவ்வாறு அடையப்படுகிறது?
A: இது எங்கள் திரவ இயக்கவியல்-உகந்த பள்ளம் வடிவம் மற்றும் குறிப்பிட்ட சுருள் கோண வடிவமைப்பு காரணமாகும். இந்த கலவையானது:
சில்லுகளை சுருட்டி வெளியேற்றுவதை எளிதாக்க சில்லு தக்கவைப்பு இடத்தை விரிவுபடுத்தவும்.
சில்லுகள் செயலாக்கப் பகுதியிலிருந்து சீராக வெளியேற வழிகாட்டவும், சிக்கிக் கொள்வதையும் இரண்டாம் நிலை வெட்டுவதையும் தவிர்க்கவும்.
வெட்டும் கருவிக்கும் பணிப்பகுதிக்கும் இடையே உள்ள உராய்வைக் குறைத்து, சில்லுகளுக்கும் இடையில் உள்ள உராய்வைக் குறைத்து, அதன் மூலம் வெட்டு விசை மற்றும் வெட்டு வெப்பத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.இறுதியில், மென்மையான வெட்டு செயல்முறை, அதிக செயலாக்க திறன் ஆகியவற்றை அடையுங்கள், மேலும் வெட்டும் கருவி மற்றும் இயந்திர கருவி சுழலைப் பாதுகாக்கவும்.
கேள்வி 5. இந்த கருவி எந்த தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த மிகவும் சாதகமானது?
A: இந்த கருவி அச்சு உற்பத்தி (எ.கா. குழிகள், மின்முனைகள்), வாகன கூறுகள் (எ.கா. இயந்திர பாகங்கள், சேஸ் பாகங்கள்) மற்றும் பொது இயந்திர பொறியியல் பாகங்கள் போன்ற துறைகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். உயர் துல்லியமான உள் மூலைகள், மாற்ற மேற்பரப்புகள், குழிகளை அரை முடித்தல் மற்றும் முடித்தல் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. செயலாக்க திறன் மற்றும் கருவி ஆயுளை அதிகரிக்கும் அதே வேளையில் சிறந்த மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்வதே வடிவமைப்பு இலக்காகும்.