Känner du till dessa termer: Helixvinkel, spetsvinkel, huvudskäregg, spånprofil? Om inte, bör du fortsätta läsa. Vi kommer att besvara frågor som: Vad är en sekundärskäregg? Vad är en helixvinkel? Hur påverkar de användningen i en applikation?
Varför det är viktigt att veta dessa saker: Olika material ställer olika krav på verktyget. Av denna anledning är valet av spiralborr med lämplig struktur oerhört viktigt för borrresultatet.
Låt oss ta en titt på de åtta grundläggande egenskaperna hos en spiralborr: Spetsvinkel, huvudskäregg, skuren mejselegg, spetssågning och spetsförtunning, spårets profil, kärna, sekundärskäregg och spiralvinkel.
För att uppnå bästa möjliga skärprestanda i olika material måste alla åtta egenskaper matchas med varandra.
För att illustrera detta jämför vi följande tre spiralborrar med varandra:
Punktvinkel
Spetsvinkeln sitter på spiralborrens huvud. Vinkeln mäts mellan de två huvudsakliga skäreggarna upptill. En spetsvinkel är nödvändig för att centrera spiralborren i materialet.
Ju mindre spetsvinkeln är, desto lättare är centreringen i materialet. Detta minskar också risken för glidning på böjda ytor.
Ju större spetsvinkel, desto kortare gängtappningstid. Emellertid krävs ett högre kontakttryck och centrering i materialet är svårare.
Geometriskt betingat innebär en liten spetsvinkel långa huvudskäreggar, medan en stor spetsvinkel innebär korta huvudskäreggar.
Huvudskäreggar
Huvudskären tar över den faktiska borrprocessen. Långa skäreggar har högre skärprestanda jämfört med korta skäreggar, även om skillnaderna är mycket små.
Spiralborren har alltid två huvudskäreggar som är förbundna med en skuren mejselegg.
Skär mejselkant
Den avskurna mejselkanten sitter mitt på borrspetsen och har ingen skärande effekt. Den är dock avgörande för spiralborrens konstruktion, eftersom den förbinder de två huvudskärkanterna.
Den avskurna mejselkanten ansvarar för att tränga in i materialet och utövar tryck och friktion på materialet. Dessa egenskaper, som är ogynnsamma för borrprocessen, resulterar i ökad värmeutveckling och ökad strömförbrukning.
Dessa egenskaper kan dock minskas genom så kallad ”uttunning”.
Punktskärningar och punktgallringar
Punktförtunningen minskar den skurna mejselkanten högst upp på spiralborren. Förtunningen resulterar i en betydande minskning av friktionskrafterna i materialet och därmed en minskning av den nödvändiga matningskraften.
Det betyder att uttunning är den avgörande faktorn för centrering i materialet. Det förbättrar gängningen.
De olika punktförtunningarna är standardiserade i DIN 1412-former. De vanligaste formerna är spiralformad spets (form N) och spets (form C).
Flöjtens profil (spårprofil)
På grund av sin funktion som ett kanalsystem främjar spånabsorption och borttagning.
Ju bredare spårprofilen är, desto bättre spånabsorption och -borttagning.
Dålig spånavgång innebär en högre värmeutveckling, vilket i sin tur kan leda till glödgning och i slutändan till att spiralborren går sönder.
Breda spårprofiler är plana, tunna spårprofiler är djupa. Spårprofilens djup avgör borrkärnans tjocklek. Plana spårprofiler möjliggör stora (tjocka) kärndiametrar. Djupa spårprofiler möjliggör små (tunna) kärndiametrar.
Kärna
Kärnans tjocklek är det avgörande måttet för spiralborrens stabilitet.
Spiralborrar med stor (tjock) kärndiameter har högre stabilitet och är därför lämpliga för högre vridmoment och hårdare material. De är också mycket väl lämpade för användning i handborrar eftersom de är mer motståndskraftiga mot vibrationer och sidokrafter.
För att underlätta borttagning av spånor från spåret ökar kärnans tjocklek från borrspetsen till skaftet.
Styrfaser och sekundära skäreggar
De två styrfaserna är placerade vid spåren. De skarpt slipade faserna arbetar dessutom på borrhålets sidoytor och stöder spiralborrens styrning i det borrade hålet. Borrhålsväggarnas kvalitet beror också på styrfasernas egenskaper.
Den sekundära skäreggen bildar övergången från styrfasen till spårprofilen. Den lossar och skär av spånor som har fastnat i materialet.
Längden på styrfaserna och sekundära skäreggarna beror till stor del på spiralvinkeln.
Helixvinkel (spiralvinkel)
En viktig egenskap hos en spiralborr är spiralvinkeln (spiralvinkeln). Den avgör processen för spånbildning.
Större spiralvinklar ger effektiv borttagning av mjuka, långspånande material. Mindre spiralvinklar används däremot för hårda, kortspånande material.
Spiralborrar med en mycket liten spiralvinkel (10° – 19°) har en lång spiral. Spiralborrar med stor spiralvinkel (27° – 45°) har däremot en rammad (kort) spiral. Spiralborrar med normal spiral har en spiralvinkel på 19° – 40°.
Funktioner hos egenskaper i applikationen
Vid första anblicken verkar ämnet spiralborrar vara ganska komplext. Ja, det finns många komponenter och funktioner som utmärker en spiralborr. Men många egenskaper är beroende av varandra.
För att hitta rätt spiralborr kan du i första steget orientera dig i din tillämpning. DIN-manualen för borrar och försänkare definierar, enligt DIN 1836, indelningen av tillämpningsgrupperna i tre typer N, H och W:
Numera hittar du inte bara dessa tre typer N, H och W på marknaden, eftersom typerna med tiden har arrangerats på olika sätt för att optimera spiralborrarna för speciella tillämpningar. Således har hybridformer bildats vars namnsystem inte är standardiserade i DIN-manualen. Hos MSK hittar du inte bara typen N utan även typerna UNI, UTL eller VA.
Slutsats och sammanfattning
Nu vet du vilka egenskaper hos spiralborren som påverkar borrprocessen. Följande tabell ger dig en översikt över de viktigaste egenskaperna hos de olika funktionerna.
| Fungera | Drag |
|---|---|
| Skärprestanda | Huvudskäreggar De huvudsakliga skäreggarna tar över den faktiska borrprocessen. |
| Livslängd | Flöjtens profil (spårprofil) Profilen på det spår som används som kanalsystem ansvarar för spånabsorption och spånborttagning och är därför en viktig faktor för spiralborrens livslängd. |
| Ansökan | Punktvinkel och helixvinkel (spiralvinkel) Spetsvinkeln och spiralvinkeln är avgörande faktorer för tillämpning i hårt eller mjukt material. |
| Centrering | Punktskärningar och punktgallringar Punktsnitt och punktförtunningar är avgörande faktorer för centrering i materialet. Genom att gallra ner skärkanten minskas den skurna mejselkanten så mycket som möjligt. |
| Koncentricitetsnoggrannhet | Styrfaser och sekundära skäreggar Styrfasningar och sekundära skäreggar påverkar spiralborrens koncentricitetsnoggrannhet och borrhålets kvalitet. |
| Stabilitet | Kärna Kärnans tjocklek är det avgörande måttet för spiralborrens stabilitet. |
I grund och botten kan du bestämma din tillämpning och det material du vill borra i.
Ta en titt på vilka spiralborrar som erbjuds och jämför respektive funktioner du behöver för ditt material som ska borras.
Publiceringstid: 12 augusti 2022
