Высокоточный контурный измерительный прибор SP1000 | 2D-тестер профиля и шероховатости поверхности

Высокоточный контурный измерительный прибор SP1000 для измерения 2D-профиля, шероховатости поверхности, углов, фасок и дорожек качения подшипников. Идеально подходит для автомобильной и железнодорожной промышленности. Получите ценовое предложение сегодня.

Требования к электропитанию:500 Вт

Бренд:МСК

Угол:≤±(2+R/8)мкм

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Инструкции по оформлению заказа

В связи со спецификой товара, указанная на странице цена является предоплатой, а не фактической ценой. Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов.

Заказы, размещенные напрямую без предварительного согласования, не могут быть отправлены! Благодарим за сотрудничество! Для получения дополнительной информации о продукции, пожалуйста, свяжитесь со службой поддержки клиентов, чтобы получить брошюры с описанием товаров.

@mskcnctool #производство #точныеизмерения #профилометр #гарантия качества #автомобильнаяпромышленность #железнаядорога #tiktok #измерительныйизмерительныйштамп #умнаяфабрика ♬ Оригинальное звучание - MSK CNC Tools

Высокоточный контурный измерительный прибор SP1000 – точный 2D-тестер профиля и шероховатости поверхности.

SP1000 — это измерительный прибор нового поколения для высокоточной проверки контуров поверхности, двумерных размеров и двумерных смещений. Этот универсальный профилометр объединяет функции измерителя шероховатости поверхности, профилометра и углового измерительного прибора в одной компактной системе, готовой к использованию в цеху.

Широко используемый в автомобилестроении и железнодорожной промышленности, прибор SP1000 обеспечивает повторяемую точность для таких важных компонентов, как поршневые кольца, дорожки качения подшипников, шестерни и оптические линзы. Независимо от того, нужно ли вам контролировать углы фаски, сложные уклоны или жесткие допуски на прецизионных деталях, эта система предоставляет надежные данные для контроля качества и оптимизации процесса.

Основные характеристики

Многофункциональное измерение

В одной установке объединены измерение 2D-профиля, анализ шероховатости поверхности, измерение углов, снятие фаски и проверка наклона.

Высокоточное зондирование

Передовые сенсорные технологии обеспечивают точность на микронном уровне, что делает их подходящими для применения в высокоточных профилометрах.

Широкий спектр применения

Идеально подходит для измерения профиля поршневых колец, профиля дорожек качения подшипников, систем измерения зубчатых передач и измерения поверхности оптических линз.

Компактные и готовые к установке в торговом зале.

Компактные размеры позволяют легко интегрировать устройство в лабораторные или производственные условия без ущерба для устойчивости.

Удобное для пользователя программное обеспечение

Интуитивно понятный интерфейс с автоматическим выводом данных, поддерживающий как автономную работу, так и подключение к системам управления качеством.

Функции

Недорогой / Цифровой профильный датчик / Широкий диапазон измерения профиля

Преимущества:

Высокая производительность Автоматическая калибровка Быстрый отклик Открытая конструкция Высокоскоростная передача данных Точное измерение Гарантия качества: мониторинг в реальном времени

Информация о продукте

Дуга	≤±(1,5＋∣0,2H∣)мкм	Относительная влажность	<85% (без конденсации)
Угол	≤±(2+R/8)мкм	метод привода по оси X	Электрический
Прямолинейность	≤±2'	метод привода по оси Z	Электрический
Линейность	≤0,8 мкм/100 мм	Скорость привода по оси X	0,1~10 мм/с
Требования к электропитанию	500 Вт	Скорость привода по оси Z	0,5-10 мм/с
Источник питания	Переменный ток 220 В ± 5% 50 Гц. Отдельный заземляющий провод.
Вибрация земли	<50 Гц 2,5 мкм/с / >50 Гц 5,0 мкм/с
Температура	Температура окружающей среды: 12–26 °C; Идеальная температура: 20 ± 2 °C; Температурный градиент не превышает 1 °C/ч.

Примечание:

1. H — высота измерения; 2. Для стандартной сферы диаметром 2 мм < R < 10 мм угол дуги выборки составляет 120°; 3. Для угловых блоков 60° и 90° длина выборки угловой кромки составляет 5 мм; 4. λc равно 2,5 мм, скорость измерения ≤0,3 мм/с, измерение проводится на плоском кристалле; 5. Все параметры измерялись при 20 °C ± 2 °C, со ступенчатым изменением температуры не более 2 °C/ч, при этом максимальное среднеквадратичное отклонение колебаний основания < 50 Гц составляло 2,5 мкм/с, а среднеквадратичное отклонение > 50 Гц — 5,0 мкм/с.

Конфигурация оборудования

Категория	Названия компонентов	Технические характеристики	Количество
Конфигурация оборудования	Цифровой контурный датчик	cp-ztr-dc	1 комплект
	Стандартный водитель	cp-d-sspm	1 комплект
	Стандартная колонка	cp-cn-sb	1 комплект
	Интегрированная стандартная машинная база	cp-mpl	1 комплект
	Система управления движением	cp-mc-spm	1 комплект
	Программное обеспечение для измерения контуров	CMS	1 комплект
	Компьютер	цп-01	1 комплект
	Принтер	пр-1с	1 комплект
	Стандартная таблица корректировок	CP-BR-150	1 комплект
	Прецизионные синусоидальные гадюки	фq-4	1 комплект
	Односторонний стилус	Д-4-32-17	1 штука
	Магнитный быстросъемный прямой стержень	mq-4-32-200-s	1 комплект
	Стандартные детали	Калибровочные блоки, стандартные шарики	1 комплект
	Ящик с инструментами	ТБ-10	1 комплект
Сопутствующие материалы	Инструкция по эксплуатации		1 комплект
	Гарантийный талон на товар		1 комплект
	Сертификат проверки		1 комплект
	Сертификат соответствия		1 комплект
	Список упаковки		1 комплект
	Форма приемки оборудования		1 комплект

Размер оборудования

Внешние размеры (мм)			Вес основного агрегата (кг)
Lx	Ly	Lz	Вес основного агрегата (кг)
1450	700	1850	320

Метод измерения в декартовых координатах

Принцип измерения

С помощью датчиков по осям X и Z1 строятся координаты контура поверхности измеряемой детали. Данные о координатах, полученные с помощью датчиков, передаются на главный компьютер через электрические компоненты. Программное обеспечение выполняет математические вычисления над собранными исходными данными координат и отмечает необходимые параметры инженерных измерений.

Магнитная система замены стилуса для удобной установки.

Простая конструкция со сменным стилусом; установка однократная, калибровка не требуется. В оси X используется линейная направляющая с трением, обеспечивающая высокую точность и длительный срок службы. В осях X-Z1 используются импортные цифровые датчики, обеспечивающие высокую точность и превосходную линейность. Поддерживается переключение между китайским и английским языками одним нажатием кнопки.

Функция автоматического захвата

При включении функции захвата программное обеспечение автоматически генерирует и захватывает опорные точки, такие как точки пересечения, центры точек, середины отрезков, конечные точки, точки пересечения, середины и точки касания дуг.

О нас

Компания MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd, основанная в 2015 году, постоянно развивается и превзошла все ожидания.Аутентификация Рейнланд ISO 9001Благодаря использованию высококлассных немецких пятиосевых шлифовальных центров SACCKE, немецкого шестиосевого центра контроля инструмента ZOLLER, тайваньского станка PALMARY и другого передового международного производственного оборудования, мы стремимся к производству...высококлассный, профессиональный и эффективныйСтанок с ЧПУ.

Наша специализация — проектирование и производство всех видов твердосплавных режущих инструментов:Фрезы, сверла, развертки, метчики и специальный инструмент.Наша бизнес-философия заключается в предоставлении клиентам комплексных решений, которые улучшают процессы обработки, повышают производительность и снижают затраты.Сервис + Качество + ПроизводительностьНаша команда консультантов также предлагаетпроизводственное ноу-хауМы предлагаем широкий спектр физических и цифровых решений, которые помогут нашим клиентам безопасно двигаться в будущее индустрии 4.0. Для получения более подробной информации о любом конкретном направлении деятельности нашей компании, пожалуйста, свяжитесь с нами.изучите наш сайт orвоспользуйтесь разделом «Свяжитесь с нами».Чтобы связаться с нашей командой напрямую.

Профиль завода

Почему выбирают нас?

твердосплавная вращающаяся фрезка для бормашины

Часто задаваемые вопросы

В1: Кто мы?

A1: Компания MSK (Tianjin) Cutting Technology CO.Ltd, основанная в 2015 году, постоянно развивается и прошла сертификацию ISO 9001 в Рейнланде.
Благодаря использованию высококачественных пятиосевых шлифовальных центров немецкой компании SACCKE, шестиосевого контрольно-измерительного центра немецкой компании ZOLLER, станков тайваньской компании PALMARY и другого передового международного производственного оборудования, мы стремимся производить высококачественный, профессиональный и эффективный инструмент для станков с ЧПУ.

В2: Вы торговая компания или производитель?

A2: Мы являемся заводом по производству твердосплавных инструментов.

В3: Можете ли вы отправить продукцию нашему экспедитору в Китае?

A3: Да, если у вас есть экспедитор в Китае, мы с удовольствием отправим ему/ей продукцию.

Вопрос 4: Какие условия оплаты приемлемы?

A4: Обычно мы принимаем банковский перевод (T/T).

В5: Принимаете ли вы заказы OEM?

A5: Да, мы предлагаем услуги OEM-производства и индивидуальной настройки, а также услуги печати этикеток.

В6: Почему вам следует выбрать нас?

A6:1) Контроль затрат - закупка высококачественной продукции по приемлемой цене.

2) Быстрый отклик — в течение 48 часов профессиональные специалисты предоставят вам смету и ответят на ваши вопросы.

3) Высокое качество — Компания всегда искренне доказывает, что предлагаемая ею продукция на 100% высокого качества.

4) Послепродажное обслуживание и техническая поддержка — Компания предоставляет послепродажное обслуживание и техническую поддержку в соответствии с требованиями и потребностями клиентов.

Предыдущий: Высокоточный контактный профилометр | Нанометровый ступенчатый прибор для полупроводниковых материалов

Следующий: Высокоточный спектроскопический эллипсометр | Система неразрушающего измерения толщины тонких пленок и показателя преломления