Wysokoprecyzyjny przyrząd do pomiaru konturów SP1000 | Tester profilu 2D i chropowatości powierzchni

Precyzyjny przyrząd do pomiaru konturów SP1000 do pomiaru profili 2D, chropowatości powierzchni, kątów, fazowania i bieżni łożysk. Idealny dla przemysłu motoryzacyjnego i kolejowego. Uzyskaj wycenę już dziś.


  • Wymagania dotyczące zasilania:500 W
  • Marka:MSK
  • Kąt:≤±(2+R/8)μm
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    frezy do narzędzi obrotowych

    Instrukcje zamawiania

    Ze względu na specyfikę produktu, cena podana na stronie jest ceną zaliczki, a nie ceną rzeczywistą. Prosimy o kontakt z obsługą klienta w celu uzyskania wyceny.

    Zamówienia złożone bezpośrednio bez wcześniejszego kontaktu nie mogą zostać wysłane! Dziękujemy za współpracę! Aby uzyskać więcej informacji o produkcie, prosimy o kontakt z działem obsługi klienta w celu otrzymania broszur produktowych.

    Przyrząd do pomiaru konturów o wysokiej precyzji SP1000 – dokładny tester profilu 2D i chropowatości powierzchni

    SP1000 to przyrząd do pomiaru konturów nowej generacji, przeznaczony do precyzyjnej kontroli konturów powierzchni, wymiarów 2D i przemieszczeń 2D. Jako wszechstronny profilometr, łączy funkcje testera chropowatości powierzchni, miernika profilu powierzchni i przyrządu do pomiaru kąta w jednym kompaktowym systemie gotowym do pracy w hali produkcyjnej.

    System SP1000, powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i kolejowym, zapewnia powtarzalną dokładność pomiaru kluczowych komponentów, takich jak pierścienie tłokowe, bieżnie łożysk, koła zębate i soczewki optyczne. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz kontrolować kąty fazowania, złożone nachylenia, czy wąskie tolerancje precyzyjnych części, ten system dostarcza wiarygodnych danych do kontroli jakości i optymalizacji procesów.

    Główne cechy

    Pomiar wielofunkcyjny

    Łączy pomiary profilu 2D, analizę chropowatości powierzchni, kontrolę kątów, faz i nachyleń w ramach jednej konfiguracji.

    Czujniki o wysokiej precyzji

    Zaawansowana technologia czujników gwarantuje dokładność na poziomie mikronów, co jest przydatne w zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji w zakresie mierników profilowych.

    Szeroki zakres zastosowań

    Doskonale nadaje się do pomiaru profilu pierścieni tłokowych, pomiaru profilu bieżni łożysk, pomiaru układu kół zębatych i pomiaru powierzchni soczewek optycznych.

    Kompaktowy i gotowy do pracy na hali produkcyjnej

    Niewielkie wymiary pozwalają na łatwą integrację ze środowiskami laboratoryjnymi lub produkcyjnymi bez utraty stabilności.

    Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie

    Intuicyjny interfejs z automatycznym wyjściem danych, umożliwiający zarówno pracę autonomiczną, jak i połączenie z systemami zarządzania jakością.

    Tester chropowatości powierzchni

    Cechy

    Niskokosztowy / Cyfrowy czujnik profilu / Duży zakres pomiaru profilu

    Zalety:

    Wysoka wydajność Automatyczna kalibracja Szybka reakcja Otwarta konstrukcja Szybka transmisja Dokładny pomiar Zapewnienie jakości: monitorowanie w czasie rzeczywistym
    Informacje o produkcie
    Łuk
    ≤±(1,5+∣0,2H∣)μm
    Wilgotność względna
    <85% (bez kondensacji)
    Kąt
    ≤±(2+R/8)μm
    Metoda napędu osi X
    Elektryczny
    Prostota
    ≤±2'
    Metoda napędu osi Z
    Elektryczny
    Liniowość
    ≤0,8μm/100mm
    Prędkość napędu osi X
    0,1~10 mm/s
    Wymagania dotyczące zasilania
    500 W
    Prędkość napędu osi Z
    0,5-10 mm/s
    Zasilacz
    AC 220V±5% 50Hz Oddzielny przewód uziemiający
    Wibracje gruntu
    <50Hz 2,5μm/s / >50Hz 5,0μm/s
    Temperatura
    Temperatura otoczenia: 12~26°C; Temperatura idealna: 20±2°C; Gradient temperatury nie przekraczający 1°C/h

    Notatka:

    1. H jest wysokością pomiaru; 2. W przypadku standardowej kuli o średnicy 2 mm < R < 10 mm kąt łuku próbkowania wynosi 120°; 3. W przypadku bloków kątowych o kącie 60° i 90° długość próbkowania krawędzi narożnej wynosi 5 mm; 4. λc wynosi 2,5 mm, prędkość pomiaru wynosi ≤0,3 mm/s, a pomiar wykonano na płaskim krysztale; 5. Wszystkie parametry mierzono w temperaturze 20°C ± 2°C, przy temperaturze kroku nieprzekraczającej 2°C/h i maksymalnych drganiach gruntu RMS < 50 Hz 2,5 μm/s i RMS > 50 Hz 5,0 μm/s.

    Konfiguracja sprzętu

    Kategoria
    Nazwy komponentów
    Numery specyfikacji
    Ilość
    Konfiguracja sprzętu
    Cyfrowy czujnik konturu
    cp-ztr-dc
    1 zestaw
    Sterownik standardowy
    cp-d-sspm
    1 zestaw
    Kolumna standardowa
    cp-cn-sb
    1 zestaw
    Zintegrowana standardowa podstawa maszyny
    cp-mpl
    1 zestaw
    System sterowania ruchem
    cp-mc-spm
    1 zestaw
    Oprogramowanie do pomiaru konturów
    CMS
    1 zestaw
    Komputer
    cp-01
    1 zestaw
    Drukarka
    pr-1c
    1 zestaw
    Standardowy stół regulacyjny
    CP-BR-150
    1 zestaw
    Precyzyjne koraliki sinusoidalne Vipers
    fq-4
    1 zestaw
    Rysik jednostronny
    D-4-32-17
    1 sztuka
    Magnetyczny pręt prosty z szybkim zwalnianiem
    mq-4-32-200-s
    1 zestaw
    Części standardowe
    Płytki wzorcowe, kulki standardowe
    1 zestaw
    Skrzynka z narzędziami
    tb-10
    1 zestaw
    Materiały powiązane
    Instrukcja obsługi
     
    1 zestaw
    Karta gwarancyjna produktu
     
    1 zestaw
    Certyfikat inspekcji
     
    1 zestaw
    Certyfikat zgodności
     
    1 zestaw
    Lista opakowań
     
    1 zestaw
    Formularz akceptacji sprzętu
     
    1 zestaw

    Rozmiar sprzętu

    Wymiary zewnętrzne (mm)
    Waga jednostki głównej (kg)
    Lx
    Ly
    Lz
    1450
    700
    1850
    320

    Metoda pomiaru współrzędnych kartezjańskich

    Zasada pomiaru

    Za pomocą czujników osi X i Z1, punkty współrzędnych konturu powierzchni mierzonego elementu są kreślone. Poprzez komponenty elektryczne, dane punktów współrzędnych zmierzone przez czujniki są przesyłane do komputera hosta. Oprogramowanie wykonuje obliczenia matematyczne na zebranych surowych danych współrzędnych i oznacza wymagane elementy pomiarów inżynieryjnych.
    6

    Magnetyczny zamiennik rysika ułatwiający wkładanie

    Prosta konstrukcja z wymienną końcówką; jednorazowa instalacja, bez konieczności kalibracji. Oś X wykorzystuje prowadnicę liniową z tarciem, zapewniającą wysoką precyzję i długą żywotność. Osie X-Z1 wykorzystują importowane czujniki cyfrowe, zapewniające wysoką precyzję i doskonałą liniowość. Obsługuje przełączanie między językiem chińskim i angielskim za pomocą jednego przycisku.
    Pomiar profilu 2D

    Funkcja automatycznego przechwytywania

    Po włączeniu przełącznika przechwytywania oprogramowanie automatycznie generuje i przechwytuje punkty charakterystyczne, takie jak przecięcia, punkty środkowe, punkty środkowe odcinków, punkty końcowe, przecięcia, punkty środkowe i punkty styczne łuków.
    Profilometr małej powierzchni
    7

    O nas

    微信图片_20230616115337
    bank zdjęć (17) (1)
    bank zdjęć (19) (1)
    bank zdjęć (1) (1)
    obrotowe żarna bunnings
    Założona w 2015 roku firma MSK (Tianjin) International Trading CO.,Ltd stale się rozwija i osiągnęłaUwierzytelnianie Rheinland ISO 9001. Dzięki niemieckim, pięcioosiowym centrom szlifierskim SACCKE najwyższej klasy, sześcioosiowemu centrum kontroli narzędzi ZOLLER, tajwańskiej maszynie PALMARY i innemu międzynarodowemu, zaawansowanemu sprzętowi produkcyjnemu, jesteśmy zaangażowani w produkcjęwysokiej klasy, profesjonalny i wydajnyNarzędzie CNC.
    Specjalizujemy się w projektowaniu i produkcji wszelkiego rodzaju narzędzi skrawających z węglika spiekanego:Frezy trzpieniowe, wiertła, rozwiertaki, gwintowniki i narzędzia specjalistyczne.Filozofią naszej działalności jest dostarczanie klientom kompleksowych rozwiązań, które usprawniają procesy obróbki, zwiększają wydajność i obniżają koszty.Obsługa + Jakość + WydajnośćNasz zespół konsultantów oferuje równieżknow-how produkcyjne, oferując szereg rozwiązań fizycznych i cyfrowych, które pomogą naszym klientom bezpiecznie wkroczyć w przyszłość Przemysłu 4.0. Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje na temat konkretnego obszaru naszej firmy, prosimy o kontakt.odkryj naszą stronę orskorzystaj z sekcji „Skontaktuj się z nami”aby skontaktować się bezpośrednio z naszym zespołem.

    Profil fabryki

    详情工厂1

    Dlaczego warto nas wybrać

    frez obrotowy z węglika spiekanego
    zestaw frezów obrotowych
    frez obrotowy kulowy
    kula frezu obrotowego
    frez obrotowy z węglika spiekanego

    Często zadawane pytania

    P1: Kim jesteśmy?

    A1: Założona w 2015 roku firma MSK (Tianjin) Cutting Technology CO.Ltd stale się rozwija i uzyskała certyfikat Rheinland ISO 9001
    uwierzytelnianie. Dysponując pięcioosiowymi centrami szlifierskimi najwyższej klasy niemieckiej firmy SACCKE, sześcioosiowym centrum kontroli narzędzi firmy ZOLLER, tajwańską maszyną PALMARY i innym zaawansowanym sprzętem produkcyjnym na świecie, jesteśmy zaangażowani w produkcję wysokiej klasy, profesjonalnych i wydajnych narzędzi CNC.

    P2: Czy jesteś firmą handlową czy producentem?

    A2: Jesteśmy fabryką narzędzi węglikowych.

    P3: Czy możecie wysłać produkty do naszego spedytora w Chinach?

    A3: Tak, jeśli masz spedytora w Chinach, chętnie wyślemy do niego/niej produkty.

    P4: Jakie warunki płatności są akceptowane?

    A4: Zazwyczaj akceptujemy płatności przelewem.

    P5: Czy przyjmujecie zamówienia OEM?

    A5: Tak, dostępna jest wersja OEM oraz personalizacja. Oferujemy także usługę drukowania etykiet.

    P6: Dlaczego warto wybrać właśnie nas?

    A6:1) Kontrola kosztów - zakup produktów wysokiej jakości po odpowiedniej cenie.

    2) Szybka odpowiedź – w ciągu 48 godzin nasz profesjonalny personel przedstawi Ci wycenę i zajmie się Twoimi pytaniami.

    3) Wysoka jakość - Firma zawsze szczerze udowadnia, że ​​oferowane przez nią produkty są w 100% wysokiej jakości.

    4) Serwis posprzedażowy i doradztwo techniczne - Firma zapewnia serwis posprzedażowy i doradztwo techniczne zgodnie z wymaganiami i potrzebami klienta.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wyślij nam swoją wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Wyślij nam swoją wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas