Instrument de mesure de contour haute précision SP1000 | Testeur de profil 2D et de rugosité de surface

SP1000 : instrument de mesure de contour de haute précision pour le profilage 2D, la rugosité de surface, les angles, les chanfreins et les chemins de roulement. Idéal pour les secteurs automobile et ferroviaire. Demandez un devis dès aujourd’hui.

Besoins en énergie :500 W

Marque:MSK

Angle:≤±(2+R/8)μm

Envoyez-nous un courriel

Détails du produit

Étiquettes de produit

Instructions de commande

En raison de la nature particulière du produit, le prix affiché sur cette page correspond à un acompte et non au prix final. Veuillez contacter le service client pour obtenir un devis.

Les commandes passées directement, sans contact préalable, ne peuvent être expédiées. Merci de votre compréhension. Pour plus d'informations sur nos produits, veuillez contacter notre service client afin de recevoir nos brochures.

@mskcnctool #fabrication #mesure de précision #profilomètre #assurance qualité #industrieautomobile #chemin de fer #tiktok #instrument de mesure #usineintelligente ♬ Son original - Outils CNC MSK

Instrument de mesure de contour haute précision SP1000 – Testeur de profil 2D précis et de rugosité de surface

Le SP1000 est un instrument de mesure de contours de nouvelle génération conçu pour l'inspection de haute précision des contours de surface, des dimensions 2D et des déplacements 2D. Profilomètre polyvalent, il combine les fonctions d'un rugosimètre, d'un appareil de mesure de profil de surface et d'un instrument de mesure d'angles dans un système compact, prêt à l'emploi en atelier.

Largement utilisé dans les secteurs de l'automobile et du ferroviaire, le SP1000 garantit une précision constante pour les composants critiques tels que les segments de piston, les chemins de roulement, les engrenages et les lentilles optiques. Qu'il s'agisse de contrôler les angles de chanfrein, les pentes complexes ou les tolérances serrées de pièces de précision, ce système fournit des données fiables pour le contrôle qualité et l'optimisation des processus.

Caractéristiques principales

Mesure multifonctionnelle

Combine en une seule configuration la mesure de profil 2D, l'analyse de la rugosité de surface, l'inspection des angles, des chanfreins et des pentes.

Détection de haute précision

La technologie de capteurs avancée garantit une précision au niveau du micron, adaptée aux applications de mesure de profil de haute précision.

Large gamme d'applications

Idéal pour la mesure du profil des segments de piston, la mesure du profil des chemins de roulement, les systèmes de mesure d'engrenages et la mesure de la surface des lentilles optiques.

Compact et prêt pour la vente au détail

Sa conception compacte permet une intégration facile dans les environnements de laboratoire ou de production sans sacrifier la stabilité.

Logiciel convivial

Interface intuitive avec sortie de données automatisée, prenant en charge le fonctionnement autonome et la connexion aux systèmes de gestion de la qualité.

Caractéristiques

Capteur de profil numérique à faible coût / Large plage de mesure de profil

Avantages :

Haute performance, étalonnage automatique, réponse rapide, conception ouverte, transmission à haut débit, mesure précise, assurance qualité : surveillance en temps réel

Informations sur le produit

Arc	≤±(1,5 + ∣0,2H∣)μm	Humidité relative	<85% (sans condensation)
Angle	≤±(2+R/8)μm	Méthode d'entraînement de l'axe X	Électrique
Rectitude	≤±2'	Méthode d'entraînement de l'axe Z	Électrique
Linéarité	≤0,8 μm/100 mm	Vitesse d'entraînement de l'axe X	0,1~10 mm/s
Besoins en énergie	500 W	Vitesse d'entraînement de l'axe Z	0,5-10 mm/s
Alimentation électrique	220 V CA ±5 % 50 Hz Fil de terre séparé
Vibrations du sol	<50 Hz 2,5 μm/s / >50 Hz 5,0 μm/s
Température	Température ambiante : 12 à 26 °C ; température idéale : 20 ± 2 °C ; gradient de température n’excédant pas 1 °C/h

Note:

1. H représente la hauteur de mesure ; 2. Pour une sphère standard de diamètre 2 mm < R < 10 mm, l’angle d’arc d’échantillonnage est de 120° ; 3. Pour des angles de 60° et 90°, la longueur d’échantillonnage du bord d’angle est de 5 mm ; 4. λc vaut 2,5 mm, la vitesse de mesure est ≤ 0,3 mm/s et la mesure est effectuée sur un cristal plat ; 5. Tous les paramètres ont été mesurés à 20 °C ± 2 °C, avec une vitesse de montée en température n’excédant pas 2 °C/h, et les vibrations maximales du sol (RMS < 50 Hz) sont de 2,5 µm/s et (RMS > 50 Hz) de 5,0 µm/s.

Configuration de l'équipement

Catégorie	Noms des composants	Numéros de spécification	Quantité
Configuration de l'équipement	Capteur de contour numérique	cp-ztr-dc	1 ensemble
	Conducteur standard	cp-d-sspm	1 ensemble
	Colonne standard	cp-cn-sb	1 ensemble
	Base de machines standard intégrée	cp-mpl	1 ensemble
	Système de contrôle de mouvement	cp-mc-spm	1 ensemble
	Logiciel de mesure de contour	CMS	1 ensemble
	Ordinateur	cp-01	1 ensemble
	Imprimante	pr-1c	1 ensemble
	Tableau de réglage standard	CP-BR-150	1 ensemble
	Vipères à billes sinusoïdales de précision	fq-4	1 ensemble
	Stylet à une seule face	D-4-32-17	1 pièce
	Tige droite à dégagement rapide magnétique	mq-4-32-200-s	1 ensemble
	Pièces standard	Blocs de jauge, billes standard	1 ensemble
	boîte à outils	tb-10	1 ensemble
Documents connexes	Manuel d'instructions		1 ensemble
	Carte de garantie du produit		1 ensemble
	Certificat d'inspection		1 ensemble
	Certificat de conformité		1 ensemble
	Liste d'emballage		1 ensemble
	Formulaire de réception du matériel		1 ensemble

Taille de l'équipement

Dimensions extérieures (mm)			Poids de l'unité principale (kg)
Lx	Ly	Lz	Poids de l'unité principale (kg)
1450	700	1850	320

Méthode de mesure en coordonnées cartésiennes

Principe de mesure

À l'aide de capteurs sur les axes X et Z1, les coordonnées du contour de la surface de la pièce mesurée sont relevées. Ces données sont ensuite transmises, via des composants électroniques, à un ordinateur hôte. Le logiciel effectue des calculs mathématiques sur ces données brutes et identifie les éléments de mesure nécessaires.

Stylet magnétique de remplacement pour une insertion facile

Conception simplifiée du stylet ; installation unique, aucun étalonnage requis. L’axe X utilise un guidage linéaire à friction, offrant une haute précision et une longue durée de vie. Les axes X et Z1 utilisent des capteurs numériques importés, garantissant une haute précision et une excellente linéarité. Permet de basculer entre le chinois et l’anglais par simple pression d’un bouton.

Fonction de capture automatique

Lorsque le commutateur de capture est activé, le logiciel génère et capture automatiquement des points caractéristiques tels que les intersections, les points centraux, les points médians des segments de ligne, les points d'extrémité, les intersections, les points médians et les points de tangence des arcs.

À propos de nous

Fondée en 2015, MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd a connu une croissance continue et a dépasséAuthentification ISO 9001 de RhénanieGrâce à des centres d'usinage cinq axes haut de gamme SACCKE (Allemagne), un centre d'inspection d'outils six axes ZOLLER (Allemagne), une machine PALMARY (Taïwan) et d'autres équipements de fabrication de pointe internationaux, nous nous engageons à produirehaut de gamme, professionnel et efficaceOutil CNC.

Notre spécialité est la conception et la fabrication de tous types d'outils de coupe en carbure monobloc :Fraises, forets, alésoirs, tarauds et outils spéciaux.Notre philosophie d'entreprise est de fournir à nos clients des solutions complètes qui améliorent les opérations d'usinage, augmentent la productivité et réduisent les coûts.Service + Qualité + PerformanceNotre équipe de consultants propose égalementsavoir-faire en matière de productionNous proposons une gamme de solutions physiques et numériques pour aider nos clients à réussir leur transition vers l'industrie 4.0. Pour plus d'informations sur un domaine particulier de notre entreprise, veuillez nous contacter.Explorez notre site orUtilisez la section « Nous contacter ».pour contacter directement notre équipe.

Profil de l'usine

Pourquoi nous choisir ?

FAQ

Q1 : Qui sommes-nous ?

A1 : Fondée en 2015, MSK (Tianjin) Cutting Technology CO.Ltd a connu une croissance continue et a obtenu la certification Rheinland ISO 9001.
Authentification. Grâce aux centres de rectification cinq axes haut de gamme SACCKE (Allemagne), au centre d'inspection d'outils six axes ZOLLER (Allemagne), à la machine PALMARY (Taïwan) et à d'autres équipements de fabrication de pointe internationaux, nous nous engageons à produire des outils CNC haut de gamme, professionnels et efficaces.

Q2 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?

A2 : Nous sommes une usine d'outils en carbure.

Q3 : Pouvez-vous envoyer des produits à notre transitaire en Chine ?

A3 : Oui, si vous avez un transitaire en Chine, nous serons ravis de lui envoyer les produits.

Q4 : Quelles sont les modalités de paiement acceptables ?

A4 : Normalement, nous acceptons les virements bancaires.

Q5 : Acceptez-vous les commandes OEM ?

A5 : Oui, les services OEM et de personnalisation sont disponibles, et nous proposons également un service d’impression d’étiquettes.

Q6 : Pourquoi devriez-vous nous choisir ?

A61) Maîtrise des coûts - achat de produits de haute qualité à un prix approprié.

2) Réponse rapide - sous 48 heures, un personnel qualifié vous fournira un devis et répondra à vos questions.

3) Haute qualité - L'entreprise prouve toujours avec une intention sincère que les produits qu'elle fournit sont de haute qualité à 100%.

4) Service après-vente et assistance technique - La société fournit un service après-vente et une assistance technique en fonction des exigences et des besoins du client.

Précédent: Profileur de surface à stylet haute précision | Instrument de mesure nanométrique pour semi-conducteurs

Suivant: Ellipsomètre spectroscopique de haute précision | Système de mesure non destructif de l'épaisseur et de l'indice de réfraction des couches minces