ਐਮਐਸਕੇ ਡੀਪ ਗਰੂਵ ਐਂਡ ਮਿੱਲਜ਼

ਆਮ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਦਾ ਬਲੇਡ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਕ ਵਿਆਸ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਬਲੇਡ ਦਾ ਵਿਆਸ 10 ਹੁੰਦਾ ਹੈ।mm, ਸ਼ੰਕ ਦਾ ਵਿਆਸ 10 ਹੈmm, ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 20 ਹੈmm, ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ 80 ਹੈmm.

ਡੀਪ ਗਰੂਵ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡੀਪ ਗਰੂਵ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦਾ ਬਲੇਡ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੰਕ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੰਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਪਿਨ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਿਨ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਬਲੇਡ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 5 ਬਲੇਡ ਵਿਆਸ, 15 ਬਲੇਡ ਲੰਬਾਈ, 4wa0 ਸਪਿਨ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ, 10 ਸ਼ੈਂਕ ਵਿਆਸ, 30 ਸ਼ੈਂਕ ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਕੁੱਲ 85 ਲੰਬਾਈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਖਾਈਕਟਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਸ਼ੈਂਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਪਿਨ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਡੂੰਘੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕੇ।

ਫਾਇਦਾ

1. ਇਹ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ;

2. ਉੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ TiSiN ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

3. ਇਹ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਡੂੰਘੀ ਖੋਲ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਨੁਕਸਾਨ

1. ਟੂਲ ਬਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੂੰਘਾਈਆਂ ਦੇ ਡੂੰਘੇ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਡੂੰਘੇ ਖੰਭਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਟੂਲ ਬਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਬਹੁਤ ਲੰਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟੂਲ ਬਾਰ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਟੂਲ ਹੈੱਡ ਦੇ ਟੂਲ ਟਿਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਨਹੀਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟੂਲ ਟਿਪ ਪਹਿਨਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੈੱਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।

4. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਕੂੜਾ-ਕਰਕਟ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਦਾ, ਅਤੇ ਕਟਰ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਟਰ ਹੈੱਡ ਦੀ ਕਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡੂੰਘੀ ਖੱਡ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ

ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਡੂੰਘੇ ਗਰੂਵ ਕਟਰ ਦੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਡੂੰਘੀ ਗਰੂਵ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਚੁਣੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਡੂੰਘੀ ਗਰੂਵ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਨੁਕੂਲਨ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਨੁੱਖ-ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੇ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।