| ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ | ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਤੇ ਸੁਝਾਏ ਗਏ ਹੱਲ |
| ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈਗਤੀ ਅਤੇ ਲਹਿਰ | (1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਕੀ ਵਰਕਪੀਸ ਅਤੇ ਟੂਲ ਬਾਰ ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਕੀ ਸਪਿੰਡਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਕੀ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਆਦਿ। (2) ਟ੍ਰਾਇਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਗੇਅਰ ਦੀ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਘਟਾਓ ਜਾਂ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਚੁਣੋ। (3) ਬਿਨਾਂ ਕੋਟੇਡ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹੀ ਬਰੀਕ ਤੇਲ ਪੱਥਰ (ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ) ਨਾਲ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਪੀਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕਈ ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲਹਿਰਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਬਲੇਡ ਜਲਦੀ ਘਿਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। | (1) ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚੁਣੀ ਗਈ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ। (2) ਕੀ ਕੂਲੈਂਟ ਕਾਫ਼ੀ ਸਪਲਾਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। (3) ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਚਿੱਪ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। (4) ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਜਾਂ ਢਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ। (5) ਬਲੇਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ। |
| ਬਲੇਡ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟੁਕੜੇ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਕੱਟੇ ਹੋਏ | (1) ਭਾਵੇਂ ਬਲੇਡ ਦੇ ਨਾਲੀ ਵਿੱਚ ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਕਣ ਹੋਣ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੋਇਆ ਹੋਵੇ। (2) ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਚਿਪਸ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਉਲਝਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। (3) ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਲੇਡ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਗਿਆ। (4) ਥਰਿੱਡਡ ਬਲੇਡ ਦਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪਿੰਗ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਪ ਚਾਕੂ ਦੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਕੱਟਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। (5) ਜਦੋਂ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਔਜ਼ਾਰ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਈ ਵਾਰ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਹੌਲੀ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਲੇਡ ਦਾ ਭਾਰ ਅਚਾਨਕ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। (6) ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਜਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ। (7) ਬਲੇਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ। |
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-09-2021
