साधारण एन्ड मिलहरूमा ब्लेडको व्यास र श्याङ्कको व्यास समान हुन्छ, उदाहरणका लागि, ब्लेडको व्यास १० हुन्छ।mm, श्याङ्क व्यास १० छmm, ब्लेडको लम्बाइ २० छmm, र समग्र लम्बाइ ८० छmm.
गहिरो खाडल मिलिङ कटर फरक हुन्छ। गहिरो खाडल मिलिङ कटरको ब्लेड व्यास सामान्यतया शङ्क व्यास भन्दा सानो हुन्छ। ब्लेडको लम्बाइ र शङ्क लम्बाइको बीचमा स्पिन एक्सटेन्सन पनि हुन्छ। यो स्पिन एक्सटेन्सन ब्लेड व्यास जस्तै आकारको हुन्छ, उदाहरणका लागि, ५ ब्लेड व्यास, १५ ब्लेड लम्बाइ, ४wa० स्पिन एक्सटेन्सन, १० श्याङ्क व्यास, ३० श्याङ्क लम्बाइ, र कुल ८५ लम्बाइ। यस प्रकारको गहिरो खाडलकाट्ने मेसिन ब्लेडको लम्बाइ र श्याङ्कको लम्बाइको बीचमा स्पिन एक्सटेन्सन थप्छ, त्यसैले यसले गहिरो खाँचोहरू प्रशोधन गर्न सक्छ।
फाइदा
१. यो निभाएको र टेम्पर्ड स्टील काट्नको लागि उपयुक्त छ;
२. उच्च कोटिंग कठोरता र उत्कृष्ट ताप प्रतिरोधको साथ TiSiN कोटिंग प्रयोग गरेर, यसले उच्च-गति काट्ने समयमा उत्कृष्ट प्रदर्शन गर्न सक्छ;
३. यो त्रि-आयामिक गहिरो गुहा काट्ने र राम्रो मेसिनिङको लागि उपयुक्त छ, प्रभावकारी लम्बाइको विस्तृत विविधता सहित, र गुणस्तर र दक्षता सुधार गर्न उत्तम लम्बाइ चयन गर्न सकिन्छ।
बेफाइदा
१. उपकरण पट्टीको लम्बाइ निश्चित छ, र विभिन्न गहिराइका गहिरो खाँचोहरू मेसिन गर्दा प्रयोग गर्न असुविधाजनक छ, विशेष गरी उथले गहिराइ भएका गहिरो खाँचोहरू मेसिन गर्दा, उपकरण पट्टीको लम्बाइ धेरै लामो भएकोले, उपकरण पट्टी तोड्न सजिलो छ।
२. उपकरण टाउकोको उपकरण टिपको सतहमा सुरक्षात्मक तह प्रदान गरिएको छैन, जसले उपकरण टिप लगाउन सजिलो बनाउँछ, जसले प्रशोधनको क्रममा वर्कपीस र वर्कपीस बीच फैलावट निम्त्याउँछ, र उपकरण टाउकोको सेवा जीवनलाई असर गर्छ।
३. काट्ने क्रममा कटरको टाउको कम्पन हुनेछ, जसले गर्दा वर्कपीसको सतहको गुणस्तर नष्ट हुनेछ, जसले गर्दा वर्कपीसको सतहको चिल्लोपनले आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।
४. प्रशोधनको क्रममा उत्पन्न हुने फोहोर सजिलै निष्कासन हुँदैन, र कटरको टाउकोमा जम्मा हुन्छ, जसले कटरको टाउको काट्ने कामलाई असर गर्छ।
गहिरो खाडल उपकरण जीवन
सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कुरा यो हो कि काट्ने रकम र काट्ने रकम गहिरो खाडल कटरको उपकरण जीवनसँग नजिकको सम्बन्ध छ। काट्ने रकम तयार गर्दा, पहिले उचित गहिरो खाडल उपकरण जीवन चयन गर्नुपर्छ, र अनुकूलन लक्ष्य अनुसार उचित गहिरो खाडल उपकरण जीवन निर्धारण गर्नुपर्छ। सामान्यतया, उच्चतम उत्पादकता र सबैभन्दा कम लागत उपकरण जीवनको साथ दुई प्रकारका उपकरण जीवन हुन्छन्। पहिलो प्रति टुक्रा न्यूनतम मानव-घण्टाको लक्ष्य अनुसार निर्धारण गरिन्छ, र पछिल्लो प्रक्रियाको न्यूनतम लागतको लक्ष्य अनुसार निर्धारण गरिन्छ।
पोस्ट समय: मे-०७-२०२२
