1. Agħżel il-parametri ġeometriċi tal-għodda
Meta tkun qed taħdem bil-magni tal-azzar inossidabbli, il-ġeometrija tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda ġeneralment għandha tiġi kkunsidrata mill-għażla tal-angolu tal-inklinazzjoni u l-angolu ta' wara. Meta tagħżel l-angolu tal-inklinazzjoni, għandhom jiġu kkunsidrati fatturi bħall-profil tal-kanal, il-preżenza jew in-nuqqas ta' ċanfrinar u l-angolu pożittiv u negattiv tal-inklinazzjoni tax-xafra. Irrispettivament mill-għodda, għandu jintuża angolu tal-inklinazzjoni akbar meta tkun qed taħdem bil-magni tal-azzar inossidabbli. Iż-żieda fl-angolu tal-inklinazzjoni tal-għodda tista' tnaqqas ir-reżistenza li tiltaqa' magħha waqt it-tqattigħ u t-tneħħija taċ-ċippa. L-għażla tal-angolu tat-tneħħija mhijiex stretta ħafna, iżda m'għandhiex tkun żgħira wisq. Jekk l-angolu tat-tneħħija jkun żgħir wisq, dan jikkawża frizzjoni serja mal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol, u jaggrava l-ħruxija tal-wiċċ maħdum u jaċċellera l-użu tal-għodda. U minħabba frizzjoni qawwija, l-effett tat-twebbis tal-wiċċ tal-azzar inossidabbli jissaħħaħ; l-angolu tat-tneħħija tal-għodda m'għandux ikun kbir wisq, kbir wisq, sabiex l-angolu tal-feles tal-għodda jitnaqqas, is-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ titnaqqas, u l-użu tal-għodda jiġi aċċellerat. Ġeneralment, l-angolu tas-serħan għandu jkun akbar b'mod xieraq minn meta jiġi pproċessat azzar tal-karbonju ordinarju.
L-għażla tal-angolu tal-inklinazzjoni Mill-aspett tal-ġenerazzjoni tas-sħana tat-tqattigħ u d-dissipazzjoni tas-sħana, iż-żieda fl-angolu tal-inklinazzjoni tista' tnaqqas il-ġenerazzjoni tas-sħana tat-tqattigħ, u t-temperatura tat-tqattigħ mhix se tkun għolja wisq, imma jekk l-angolu tal-inklinazzjoni jkun kbir wisq, il-volum tad-dissipazzjoni tas-sħana tal-ponta tal-għodda jonqos, u t-temperatura tat-tqattigħ tkun opposta. Elevata. It-tnaqqis tal-angolu tal-inklinazzjoni jista' jtejjeb il-kundizzjonijiet tad-dissipazzjoni tas-sħana tar-ras tal-cutter, u t-temperatura tat-tqattigħ tista' tonqos, imma jekk l-angolu tal-inklinazzjoni jkun żgħir wisq, id-deformazzjoni tat-tqattigħ tkun serja, u s-sħana ġġenerata mit-tqattigħ mhux se tinħela faċilment. Il-prattika turi li l-angolu tal-inklinazzjoni go=15°-20° huwa l-aktar xieraq.
Meta tagħżel l-angolu ta' spazju ħieles għal makkinar mhux maħdum, is-saħħa tat-tarf tat-tqattigħ ta' għodod tat-tqattigħ qawwija hija meħtieġa li tkun għolja, għalhekk għandu jintgħażel angolu ta' spazju ħieles iżgħar; waqt l-irfinar, l-użu tal-għodda jseħħ prinċipalment fiż-żona tat-tarf tat-tqattigħ u l-wiċċ tal-ġenb. L-azzar inossidabbli, materjal li huwa suxxettibbli għall-ebusija tax-xogħol, għandu impatt akbar fuq il-kwalità tal-wiċċ u l-użu tal-għodda kkawżat mill-frizzjoni tal-wiċċ tal-ġenb. Angolu ta' ħelsien raġonevoli għandu jkun: għall-azzar inossidabbli awstenitiku (taħt il-185HB), l-angolu ta' ħelsien jista' jkun 6°— —8°; għall-ipproċessar tal-azzar inossidabbli martensitiku ('il fuq minn 250HB), l-angolu ta' ħelsien huwa 6°-8°; għall-azzar inossidabbli martensitiku (taħt il-250HB), l-angolu ta' ħelsien huwa 6°-10°.
L-għażla tal-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra Id-daqs u d-direzzjoni tal-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra jiddeterminaw id-direzzjoni tal-fluss taċ-ċippa. Għażla raġonevoli tal-angolu tal-inklinazzjoni tax-xafra ls ġeneralment tkun -10°-20°. Għodod ta' inklinazzjoni tax-xafra kbira għandhom jintużaw meta ssir mikro-irfinar taċ-ċirku ta' barra, toqob tat-tornitura fina, u pjani tal-ippjanar fin: għandhom jintużaw ls45°-75°.
2. L-għażla tal-materjali tal-għodda
Meta jiġi pproċessat l-istainless steel, id-detentur tal-għodda jrid ikollu saħħa u riġidità suffiċjenti minħabba l-forza kbira tat-tqattigħ biex jiġu evitati t-tħaxwix u d-deformazzjoni waqt il-proċess tat-tqattigħ. Dan jirrikjedi l-għażla ta' erja trasversali kbira biżżejjed tad-detentur tal-għodda, u l-użu ta' materjali b'saħħa ogħla għall-manifattura tad-detentur tal-għodda, bħall-użu ta' azzar 45 imwebbes u ttemprat jew azzar 50.
Rekwiżiti għall-parti tat-tqattigħ tal-għodda Meta jiġi pproċessat l-istainless steel, il-materjal tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda huwa meħtieġ li jkollu reżistenza għolja għall-użu u jżomm il-prestazzjoni tat-tqattigħ tiegħu f'temperatura ogħla. Il-materjali li jintużaw b'mod komuni bħalissa huma: azzar b'veloċità għolja u karbur tas-siment. Minħabba li l-azzar b'veloċità għolja jista' jżomm il-prestazzjoni tat-tqattigħ tiegħu biss taħt is-600°C, mhuwiex adattat għal qtugħ b'veloċità għolja, iżda huwa adattat biss għall-ipproċessar tal-istainless steel b'veloċitajiet baxxi. Minħabba li l-karbur tas-siment għandu reżistenza għas-sħana u reżistenza għall-użu aħjar mill-azzar b'veloċità għolja, l-għodod magħmula minn materjali tal-karbur tas-siment huma aktar adattati għat-tqattigħ tal-istainless steel.
Il-karbur tas-siment huwa maqsum f'żewġ kategoriji: liga tat-tungstenu-kobalt (YG) u liga tat-tungstenu-kobalt-titanju (YT). Il-ligi tat-tungstenu-kobalt għandhom ebusija tajba. L-għodda magħmula jistgħu jużaw angolu ta' inklinazzjoni akbar u tarf aktar jaqta' biex jitħnu. Iċ-ċipep huma faċli biex jiddeformaw waqt il-proċess tat-tqattigħ, u t-tqattigħ huwa mgħaġġel. Iċ-ċipep mhumiex faċli biex jeħlu mal-għodda. F'dan il-każ, huwa aktar xieraq li l-azzar inossidabbli jiġi pproċessat b'liga tat-tungstenu-kobalt. Speċjalment f'magni mhux maħduma u qtugħ intermittenti b'vibrazzjoni kbira, għandhom jintużaw xfafar tal-liga tat-tungstenu-kobalt. Mhuwiex daqshekk iebes u fraġli daqs il-liga tat-tungstenu-kobalt-titanju, mhux faċli biex tiffoka, u faċli biex titqatta'. Il-liga tat-tungstenu-kobalt-titanju għandha ebusija ħamra aħjar u hija aktar reżistenti għall-użu mil-liga tat-tungstenu-kobalt f'kundizzjonijiet ta' temperatura għolja, iżda hija aktar fraġli, mhux reżistenti għall-impatt u l-vibrazzjoni, u ġeneralment tintuża bħala għodda għat-tidwir fin tal-azzar inossidabbli.
Il-prestazzjoni tat-tqattigħ tal-materjal tal-għodda hija relatata mad-durabbiltà u l-produttività tal-għodda, u l-manifatturabbiltà tal-materjal tal-għodda taffettwa l-kwalità tal-manifattura u t-tismin tal-għodda nnifisha. Huwa rakkomandabbli li jintgħażlu materjali tal-għodda b'ebusija għolja, reżistenza tajba għall-adeżjoni u toughness, bħal karbur tas-siment YG, huwa aħjar li ma tużax karbur tas-siment YT, speċjalment meta tipproċessa l-azzar inossidabbli awstenitiku 1Gr18Ni9Ti, għandek assolutament tevita li tuża liga iebsa YT, minħabba li t-titanju (Ti) fl-azzar inossidabbli u t-Ti fil-karbur tas-siment tat-tip YT jipproduċu affinità, iċ-ċipep jistgħu faċilment ineħħu t-Ti fil-liga, li jippromwovi żieda fil-kedd tal-għodda. Il-prattika tal-produzzjoni turi li l-użu tat-tliet gradi ta' materjali YG532, YG813 u YW2 biex jipproċessaw l-azzar inossidabbli għandu effett tajjeb fl-ipproċessar.
3. Għażla tal-ammont tat-tqattigħ
Sabiex tiġi soppressa l-ġenerazzjoni ta' truf akkumulati u xpruni tal-iskala u tittejjeb il-kwalità tal-wiċċ, meta tiġi pproċessata b'għodod tal-karbur tas-siment, l-ammont tat-tqattigħ huwa kemxejn inqas minn dak tat-tidwir ta' biċċiet tax-xogħol tal-azzar tal-karbonju ġenerali, speċjalment il-veloċità tat-tqattigħ m'għandhiex tkun għolja wisq, il-veloċità tat-tqattigħ ġeneralment hija rakkomandata Vc = 60 - 80 m / min, il-fond tat-tqattigħ huwa ap = 4 - 7 mm, u r-rata tal-għalf hija f = 0.15 - 0.6 mm / r.
4. Rekwiżiti għall-ħruxija tal-wiċċ tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda
It-titjib tal-finitura tal-wiċċ tal-parti tat-tqattigħ tal-għodda jista' jnaqqas ir-reżistenza meta ċ-ċipep ikunu mgħawġa u jtejjeb id-durabbiltà tal-għodda. Meta mqabbel mal-ipproċessar tal-azzar tal-karbonju ordinarju, meta jiġi pproċessat l-istainless steel, l-ammont tat-tqattigħ għandu jitnaqqas b'mod xieraq biex inaqqas il-kedd tal-għodda; fl-istess ħin, għandu jintgħażel fluwidu tat-tkessiħ u tal-lubrikazzjoni xieraq biex inaqqas is-sħana tat-tqattigħ u l-forza tat-tqattigħ matul il-proċess tat-tqattigħ, u biex jestendi l-ħajja tas-servizz tal-għodda.
Ħin tal-pubblikazzjoni: 16 ta' Novembru 2021
