Kilang Hujung Alur Dalam MSK

Pengisar hujung biasa mempunyai diameter bilah dan diameter batang yang sama, contohnya, diameter bilah ialah 10mm, diameter batang ialah 10mm, panjang bilah ialah 20mm, dan panjang keseluruhannya ialah 80mm.

Pemotong penggilingan alur dalam adalah berbeza. Diameter bilah pemotong penggilingan alur dalam biasanya lebih kecil daripada diameter batang. Terdapat juga lanjutan putaran antara panjang bilah dan panjang batang. Lanjutan putaran ini sama saiz dengan diameter bilah, contohnya, 5 diameter bilah, 15 panjang bilah, 4wa0 sambungan putaran, 10 diameter shank, 30 panjang shank, dan 85 jumlah panjang. Alur dalam jenis inipemotong menambah sambungan putaran antara panjang bilah dan panjang batang, supaya ia boleh memproses alur yang dalam.

Kelebihan

1. Ia sesuai untuk memotong keluli yang telah dipadamkan dan dibaja;

2. Menggunakan salutan TiSiN dengan kekerasan salutan yang tinggi dan rintangan haba yang sangat baik, ia boleh memberikan prestasi cemerlang semasa pemotongan berkelajuan tinggi;

3. Ia sesuai untuk pemotongan rongga dalam tiga dimensi dan pemesinan halus, dengan pelbagai panjang berkesan, dan panjang terbaik boleh dipilih untuk meningkatkan kualiti dan kecekapan.

Kelemahan

1. Panjang bar alat adalah tetap, dan ia menyusahkan untuk digunakan semasa memesin alur dalam dengan kedalaman yang berbeza, terutamanya semasa memesin alur dalam dengan kedalaman cetek, kerana panjang bar alat terlalu panjang, bar alat mudah patah.

2. Permukaan hujung alat kepala alat tidak dilengkapi dengan lapisan pelindung, yang menjadikan hujung alat mudah haus, yang menyebabkan penyebaran antara benda kerja dan benda kerja semasa pemprosesan, dan mempengaruhi jangka hayat kepala alat.

3. Kepala pemotong akan bergetar semasa pemotongan, yang akan merosakkan kualiti permukaan benda kerja, sehingga kelancaran permukaan benda kerja tidak dapat memenuhi keperluan.

4. Sisa yang dihasilkan semasa pemprosesan tidak mudah dilepaskan, dan terkumpul di kepala pemotong, yang menjejaskan pemotongan kepala pemotong.

Jangka hayat alat alur dalam

Perkara yang paling penting ialah jumlah pemotongan dan jumlah pemotongan berkait rapat dengan jangka hayat alat pemotong alur dalam. Apabila merumuskan jumlah pemotongan, jangka hayat alat alur dalam yang munasabah harus dipilih terlebih dahulu, dan jangka hayat alat alur dalam yang munasabah harus ditentukan mengikut matlamat pengoptimuman. Secara amnya, terdapat dua jenis jangka hayat alat dengan produktiviti tertinggi dan jangka hayat alat kos terendah. Yang pertama ditentukan mengikut matlamat jam kerja paling sedikit setiap bahagian, dan yang kedua ditentukan mengikut matlamat kos proses terendah.