तुम्हाला हे शब्द माहित आहेत का: हेलिक्स अँगल, पॉइंट अँगल, मेन कटिंग एज, फ्लूटचा प्रोफाइल? जर नसेल, तर तुम्ही वाचत राहावे. आपण अशा प्रश्नांची उत्तरे देऊ: सेकंडरी कटिंग एज म्हणजे काय? हेलिक्स अँगल म्हणजे काय? ते अॅप्लिकेशनमधील वापरावर कसा परिणाम करतात?
या गोष्टी जाणून घेणे का महत्त्वाचे आहे: वेगवेगळ्या साहित्यांमुळे उपकरणावर वेगवेगळ्या मागण्या असतात. या कारणास्तव, ड्रिलिंग निकालासाठी योग्य संरचनेसह ट्विस्ट ड्रिलची निवड अत्यंत महत्वाची आहे.
ट्विस्ट ड्रिलच्या आठ मूलभूत वैशिष्ट्यांवर एक नजर टाकूया: पॉइंट अँगल, मेन कटिंग एज, कट चिझेल एज, पॉइंट कट आणि पॉइंट थिनिंग, फ्लूटचे प्रोफाइल, कोर, सेकंडरी कटिंग एज आणि हेलिक्स अँगल.
वेगवेगळ्या मटेरियलमध्ये सर्वोत्तम कटिंग कामगिरी साध्य करण्यासाठी, सर्व आठ वैशिष्ट्ये एकमेकांशी जुळली पाहिजेत.
हे स्पष्ट करण्यासाठी, आम्ही खालील तीन ट्विस्ट ड्रिलची एकमेकांशी तुलना करतो:
बिंदू कोन
पॉइंट अँगल ट्विस्ट ड्रिलच्या डोक्यावर असतो. वरच्या बाजूला असलेल्या दोन मुख्य कटिंग कडांमधील कोन मोजला जातो. मटेरियलमध्ये ट्विस्ट ड्रिलला मध्यभागी ठेवण्यासाठी पॉइंट अँगल आवश्यक असतो.
बिंदू कोन जितका लहान असेल तितकेच साहित्याचे केंद्रीकरण सोपे होते. यामुळे वक्र पृष्ठभागावर घसरण्याचा धोका देखील कमी होतो.
बिंदू कोन जितका मोठा असेल तितका टॅपिंग वेळ कमी असेल. तथापि, जास्त संपर्क दाब आवश्यक आहे आणि सामग्रीमध्ये केंद्रीकरण करणे कठीण आहे.
भौमितिकदृष्ट्या कंडिशन केलेले, लहान बिंदू कोन म्हणजे लांब मुख्य कटिंग कडा, तर मोठ्या बिंदू कोन म्हणजे लहान मुख्य कटिंग कडा.
मुख्य कटिंग कडा
मुख्य कटिंग कडा प्रत्यक्ष ड्रिलिंग प्रक्रियेची जागा घेतात. लांब कटिंग कडांमध्ये लहान कटिंग कडांच्या तुलनेत जास्त कटिंग कार्यक्षमता असते, जरी फरक खूपच कमी असला तरीही.
ट्विस्ट ड्रिलमध्ये नेहमी दोन मुख्य कटिंग कडा कापलेल्या छिन्नीच्या काठाने जोडलेल्या असतात.
छिन्नीची धार कापून टाका
कापलेली छिन्नीची धार ड्रिलच्या टोकाच्या मध्यभागी असते आणि तिचा कटिंग इफेक्ट नसतो. तथापि, ट्विस्ट ड्रिलच्या बांधकामासाठी ते आवश्यक आहे, कारण ते दोन मुख्य कटिंग एजना जोडते.
कापलेली छिन्नीची धार सामग्रीमध्ये प्रवेश करण्यास जबाबदार असते आणि सामग्रीवर दबाव आणि घर्षण निर्माण करते. ड्रिलिंग प्रक्रियेसाठी प्रतिकूल असलेल्या या गुणधर्मांमुळे उष्णता निर्मिती वाढते आणि वीज वापर वाढतो.
तथापि, हे गुणधर्म तथाकथित "पातळ" करून कमी केले जाऊ शकतात.
पॉइंट कट आणि पॉइंट थिनिंग्ज
पातळ करण्याच्या बिंदूमुळे ट्विस्ट ड्रिलच्या वरच्या बाजूला असलेल्या छिन्नीच्या काठाची काप कमी होते. पातळ करण्याच्या परिणामी मटेरियलमधील घर्षण बलांमध्ये लक्षणीय घट होते आणि त्यामुळे आवश्यक फीड फोर्स कमी होतो.
याचा अर्थ असा की पातळ करणे हा मटेरियलमध्ये केंद्रीकरणासाठी निर्णायक घटक आहे. यामुळे टॅपिंग सुधारते.
विविध बिंदू पातळ करण्याचे प्रमाण DIN 1412 आकारांमध्ये केले जाते. सर्वात सामान्य आकार म्हणजे हेलिकल पॉइंट (आकार N) आणि स्प्लिट पॉइंट (आकार C).
बासरीचे प्रोफाइल (ग्रूव्ह प्रोफाइल)
चॅनेल सिस्टम म्हणून त्याच्या कार्यामुळे, बासरीचे प्रोफाइल चिप शोषून घेण्यास आणि काढण्यास प्रोत्साहन देते.
ग्रूव्ह प्रोफाइल जितके रुंद असेल तितके चिप शोषून घेणे आणि काढणे चांगले.
चिप खराब काढल्याने उष्णता जास्त वाढते, ज्यामुळे अॅनिलिंग होऊ शकते आणि शेवटी ट्विस्ट ड्रिल तुटू शकते.
रुंद ग्रूव्ह प्रोफाइल सपाट असतात, पातळ ग्रूव्ह प्रोफाइल खोल असतात. ग्रूव्ह प्रोफाइलची खोली ड्रिल कोरची जाडी ठरवते. फ्लॅट ग्रूव्ह प्रोफाइल मोठ्या (जाड) कोर व्यासांना परवानगी देतात. खोल ग्रूव्ह प्रोफाइल लहान (पातळ) कोर व्यासांना परवानगी देतात.
कोर
ट्विस्ट ड्रिलच्या स्थिरतेसाठी गाभ्याची जाडी ही एक निश्चित माप आहे.
मोठ्या (जाड) कोर व्यासाच्या ट्विस्ट ड्रिल्समध्ये जास्त स्थिरता असते आणि म्हणूनच ते जास्त टॉर्क आणि कठीण पदार्थांसाठी योग्य असतात. ते हँड ड्रिलमध्ये वापरण्यासाठी देखील खूप योग्य आहेत कारण ते कंपनांना आणि पार्श्व शक्तींना अधिक प्रतिरोधक असतात.
खोबणीतून चिप्स काढणे सोपे करण्यासाठी, ड्रिलच्या टोकापासून शँकपर्यंत कोरची जाडी वाढते.
मार्गदर्शक चेम्फर आणि दुय्यम कटिंग कडा
दोन मार्गदर्शक चेम्फर फ्लुट्सवर स्थित आहेत. तीक्ष्ण ग्राउंड चेम्फर बोअरहोलच्या बाजूच्या पृष्ठभागावर अतिरिक्तपणे काम करतात आणि ड्रिल केलेल्या छिद्रात ट्विस्ट ड्रिलच्या मार्गदर्शनाला आधार देतात. बोअरहोलच्या भिंतींची गुणवत्ता देखील मार्गदर्शक चेम्फरच्या गुणधर्मांवर अवलंबून असते.
दुय्यम कटिंग एज मार्गदर्शक चेम्फर्सपासून ग्रूव्ह प्रोफाइलमध्ये संक्रमण बनवते. ते मटेरियलला चिकटलेल्या चिप्स सैल करते आणि कापते.
मार्गदर्शक चेम्फर आणि दुय्यम कटिंग कडांची लांबी मुख्यत्वे हेलिक्स कोनावर अवलंबून असते.
हेलिक्स कोन (सर्पिल कोन)
ट्विस्ट ड्रिलचे एक आवश्यक वैशिष्ट्य म्हणजे हेलिक्स अँगल (सर्पिल अँगल). ते चिप निर्मितीची प्रक्रिया ठरवते.
मोठे हेलिक्स अँगल मऊ, लांब-चिपिंग सामग्री प्रभावीपणे काढून टाकतात. दुसरीकडे, लहान हेलिक्स अँगल कठीण, लहान-चिपिंग सामग्रीसाठी वापरले जातात.
ज्या ट्विस्ट ड्रिल्सचा हेलिक्स अँगल खूप लहान असतो (१०° - १९°) त्यांना लांब सर्पिल असतो. त्या बदल्यात, मोठ्या हेलिक्स अँगल (२७° - ४५°) असलेल्या ट्विस्ट ड्रिल्समध्ये रॅम्ड (लहान) सर्पिल असते. सामान्य सर्पिल असलेल्या ट्विस्ट ड्रिल्समध्ये हेलिक्स अँगल १९° - ४०° असतो.
अनुप्रयोगातील वैशिष्ट्यांची कार्ये
पहिल्या दृष्टीक्षेपात, ट्विस्ट ड्रिलचा विषय खूपच गुंतागुंतीचा वाटतो. हो, ट्विस्ट ड्रिलमध्ये फरक करणारे अनेक घटक आणि वैशिष्ट्ये आहेत. तथापि, अनेक वैशिष्ट्ये एकमेकांवर अवलंबून असतात.
योग्य ट्विस्ट ड्रिल शोधण्यासाठी, तुम्ही पहिल्या टप्प्यात तुमच्या अर्जाशी स्वतःला जोडू शकता. ड्रिल आणि काउंटरसिंक्ससाठी DIN मॅन्युअल, DIN 1836 अंतर्गत, अर्ज गटांचे तीन प्रकार N, H आणि W मध्ये विभाजन परिभाषित करते:
आजकाल तुम्हाला बाजारात फक्त N, H आणि W हे तीन प्रकारच सापडणार नाहीत, कारण कालांतराने, विशेष अनुप्रयोगांसाठी ट्विस्ट ड्रिल्सना अनुकूलित करण्यासाठी प्रकारांची वेगवेगळ्या प्रकारे व्यवस्था केली गेली आहे. अशा प्रकारे, हायब्रिड फॉर्म तयार झाले आहेत ज्यांच्या नामकरण प्रणाली DIN मॅन्युअलमध्ये प्रमाणित नाहीत. MSK मध्ये तुम्हाला फक्त N प्रकारच नाही तर UNI, UTL किंवा VA प्रकार देखील मिळतील.
निष्कर्ष आणि सारांश
आता तुम्हाला माहिती आहे की ट्विस्ट ड्रिलची कोणती वैशिष्ट्ये ड्रिलिंग प्रक्रियेवर प्रभाव पाडतात. खालील तक्ता तुम्हाला विशिष्ट फंक्शन्सच्या सर्वात महत्वाच्या वैशिष्ट्यांचा आढावा देतो.
| कार्य | वैशिष्ट्ये |
|---|---|
| कामगिरी कमी करणे | मुख्य कटिंग कडा मुख्य कटिंग कडा प्रत्यक्ष ड्रिलिंग प्रक्रियेचा ताबा घेतात. |
| सेवा जीवन | बासरीचे प्रोफाइल (ग्रूव्ह प्रोफाइल) चॅनेल सिस्टीम म्हणून वापरल्या जाणाऱ्या बासरीचे प्रोफाइल चिप शोषण आणि काढून टाकण्यासाठी जबाबदार असते आणि म्हणूनच, ट्विस्ट ड्रिलच्या सेवा आयुष्यातील एक महत्त्वाचा घटक आहे. |
| अर्ज | बिंदू कोन आणि हेलिक्स कोन (सर्पिल कोन) कठीण किंवा मऊ पदार्थांमध्ये वापरण्यासाठी बिंदू कोन आणि हेलिक्स कोन हे महत्त्वाचे घटक आहेत. |
| मध्यभागी | पॉइंट कट आणि पॉइंट थिनिंग्ज पॉइंट कट आणि पॉइंट थिनिंग हे मटेरियलमध्ये केंद्रीकरणासाठी निर्णायक घटक आहेत. कापलेल्या छिन्नीची धार पातळ केल्याने शक्य तितके कमी होते. |
| एकाग्रता अचूकता | मार्गदर्शक चेम्फर आणि दुय्यम कटिंग कडा मार्गदर्शक चेम्फर आणि दुय्यम कटिंग कडा ट्विस्ट ड्रिलच्या एकाग्रतेच्या अचूकतेवर आणि ड्रिलिंग होलच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतात. |
| स्थिरता | कोर ट्विस्ट ड्रिलच्या स्थिरतेसाठी गाभ्याची जाडी ही निर्णायक माप आहे. |
मुळात, तुम्ही तुमचा अर्ज आणि तुम्हाला कोणत्या साहित्यात ड्रिल करायचे आहे ते ठरवू शकता.
कोणते ट्विस्ट ड्रिल दिले जातात ते पहा आणि तुमच्या मटेरियलला ड्रिल करण्यासाठी आवश्यक असलेल्या संबंधित वैशिष्ट्यांची आणि कार्यांची तुलना करा.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-१२-२०२२
