1. Pasirinkite įrankio geometrinius parametrus
Apdirbant nerūdijantį plieną, įrankio pjovimo dalies geometrija paprastai turėtų būti vertinama pasirenkant nuolydžio kampą ir atgalinį kampą. Renkantis nuolydžio kampą, reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip griovelio profilis, nuožulnumo buvimas ar nebuvimas, teigiamas ir neigiamas ašmenų pasvirimo kampas. Nepriklausomai nuo įrankio, apdirbant nerūdijantį plieną, reikia naudoti didesnį nuolydžio kampą. Padidinus įrankio nuolydžio kampą, galima sumažinti pasipriešinimą pjaunant ir valant drožles. Nuolydžio kampo pasirinkimas nėra labai griežtas, tačiau jis neturėtų būti per mažas. Jei nuolydžio kampas yra per mažas, tai sukels didelę trintį su ruošinio paviršiumi, pablogins apdirbamo paviršiaus šiurkštumą ir pagreitins įrankio nusidėvėjimą. Dėl didelės trinties sustiprės nerūdijančio plieno paviršiaus grūdinimo poveikis; įrankio nuolydžio kampas neturėtų būti per didelis, per didelis, kad sumažėtų įrankio pleišto kampas, sumažėtų pjovimo briaunos stiprumas ir pagreitėtų įrankio nusidėvėjimas. Paprastai nuolydžio kampas turėtų būti atitinkamai didesnis nei apdirbant įprastą anglinį plieną.
Nuolydžio kampo pasirinkimas. Pjovimo šilumos susidarymo ir išsklaidymo požiūriu, padidinus nuolydžio kampą, galima sumažinti pjovimo šilumos susidarymą, o pjovimo temperatūra nebus per didelė. Tačiau jei nuolydžio kampas per didelis, įrankio antgalio šilumos išsklaidymo tūris sumažės, o pjovimo temperatūra bus priešingai. Padidėjusi. Sumažinus nuolydžio kampą, galima pagerinti pjovimo galvutės šilumos išsklaidymo sąlygas, o pjovimo temperatūra gali sumažėti, tačiau jei nuolydžio kampas per mažas, pjovimo deformacija bus didelė, o pjovimo metu susidaranti šiluma nebus lengvai išsklaidyta. Praktika rodo, kad tinkamiausias nuolydžio kampas yra 15°–20°.
Renkantis grubaus apdirbimo nuožulnos kampą, galingų pjovimo įrankių pjovimo briaunos stiprumas turi būti didelis, todėl reikėtų rinktis mažesnį nuožulnos kampą; apdailos metu įrankio susidėvėjimas daugiausia vyksta pjovimo briaunos srityje ir šoniniame paviršiuje. Nerūdijantis plienas, medžiaga, linkusi į grūdinimą deformacijos metu, daro didesnę įtaką paviršiaus kokybei ir įrankio dilimui dėl šoninio paviršiaus trinties. Tinkamas nuožulnos kampas turėtų būti: austenitiniam nerūdijančiam plienui (žemiau 185HB) nuožulnos kampas gali būti 6°––8°; apdirbant martensitinį nerūdijantį plieną (virš 250HB) nuožulnos kampas yra 6°–8°; martensitiniam nerūdijančiam plienui (žemiau 250HB) nuožulnos kampas yra 6°–10°.
Disko pasvirimo kampo pasirinkimas Disko pasvirimo kampo dydis ir kryptis lemia drožlių srauto kryptį. Tinkamas disko pasvirimo kampo ls pasirinkimas paprastai yra -10°–20°. Didelio disko pasvirimo įrankiai turėtų būti naudojami atliekant išorinio apskritimo mikroapdailą, tiksliai išverčiant skyles ir tiksliai obliuojant plokštumas: ls45°–75°.
2. Įrankių medžiagų pasirinkimas
Apdorojant nerūdijantį plieną, įrankių laikiklis turi būti pakankamai tvirtas ir standus dėl didelės pjovimo jėgos, kad pjovimo metu būtų išvengta vibracijos ir deformacijos. Tam reikia parinkti pakankamai didelį įrankių laikiklio skerspjūvio plotą ir naudoti didesnio stiprumo medžiagas įrankių laikikliui gaminti, pavyzdžiui, grūdintą ir atleistą 45 arba 50 plieną.
Reikalavimai įrankio pjovimo daliai. Apdorojant nerūdijantį plieną, įrankio pjovimo dalies medžiaga turi būti labai atspari dilimui ir išlaikyti pjovimo charakteristikas esant aukštesnei temperatūrai. Šiuo metu dažniausiai naudojamos medžiagos yra: greitapjovis plienas ir cementinis karbidas. Kadangi greitapjovis plienas gali išlaikyti pjovimo charakteristikas tik žemesnėje nei 600 °C temperatūroje, jis netinka greitam pjovimui, o tinka tik nerūdijančiam plienui apdirbti mažu greičiu. Kadangi cementinis karbidas yra atsparesnis karščiui ir dilimui nei greitapjovis plienas, įrankiai, pagaminti iš cementinio karbido medžiagų, labiau tinka nerūdijančiam plienui pjauti.
Cementuotas karbidas skirstomas į dvi kategorijas: volframo-kobalto lydinį (YG) ir volframo-kobalto-titano lydinį (YT). Volframo-kobalto lydiniai pasižymi geru tvirtumu. Pagaminti įrankiai gali būti šlifuojami didesniu grėbimo kampu ir aštresniu kraštu. Pjovimo metu drožlės lengvai deformuojasi, o pjovimas yra greitas. Drožlės sunkiai prilimpa prie įrankio. Tokiu atveju tinkamesnis nerūdijančio plieno apdirbimas volframo-kobalto lydiniu. Ypač grubaus apdirbimo ir pertraukiamo pjovimo metu, esant didelei vibracijai, reikėtų naudoti volframo-kobalto lydinio ašmenis. Jis nėra toks kietas ir trapus kaip volframo-kobalto-titano lydinys, jį sunku galąsti ir jis lengvai dūžta. Volframo-kobalto-titano lydinys pasižymi geresniu raudonuoju kietumu ir yra atsparesnis dilimui aukštoje temperatūroje nei volframo-kobalto lydinys, tačiau jis yra trapesnis, neatsparus smūgiams ir vibracijai, todėl paprastai naudojamas kaip nerūdijančio plieno smulkaus tekinimo įrankis.
Įrankio medžiagos pjovimo našumas yra susijęs su įrankio ilgaamžiškumu ir našumu, o įrankio medžiagos gaminamumas turi įtakos paties įrankio gamybos ir galandimo kokybei. Patartina rinktis didelio kietumo, gero sukibimo ir tvirtumo įrankių medžiagas, tokias kaip YG cementuotas karbidas. Geriausia nenaudoti YT cementuoto karbido, ypač apdirbant 1Gr18Ni9Ti austenitinį nerūdijantį plieną. Reikėtų visiškai vengti naudoti YT kietojo lydinio, nes titanas (Ti) nerūdijančiame pliene ir Ti YT tipo cementuotame karbide sukuria afinitetą, drožlės gali lengvai atimti Ti iš lydinio, o tai skatina didesnį įrankio nusidėvėjimą. Gamybos praktika rodo, kad YG532, YG813 ir YW2 trijų rūšių medžiagų naudojimas nerūdijančiam plienui apdirbti turi gerą apdorojimo efektą.
3. Pjovimo kiekio pasirinkimas
Siekiant sumažinti briaunų ir apnašų susidarymą bei pagerinti paviršiaus kokybę, apdirbant kietojo lydinio įrankiais, pjovimo kiekis yra šiek tiek mažesnis nei tekinant įprastus anglinio plieno ruošinius, ypač pjovimo greitis neturėtų būti per didelis, paprastai rekomenduojamas pjovimo greitis Vc = 60–80 m/min., pjovimo gylis ap = 4–7 mm, o pastūmos greitis f = 0,15–0,6 mm/aps.
4. Įrankio pjovimo dalies paviršiaus šiurkštumo reikalavimai
Pagerinus įrankio pjovimo dalies paviršiaus apdailą, galima sumažinti pasipriešinimą, kai drožlės sulinksta, ir pagerinti įrankio ilgaamžiškumą. Palyginti su įprasto anglinio plieno apdirbimu, apdirbant nerūdijantį plieną, pjovimo kiekis turėtų būti atitinkamai sumažintas, kad sulėtėtų įrankio nusidėvėjimas; tuo pačiu metu reikėtų pasirinkti tinkamą aušinimo ir tepimo skystį, kad sumažėtų pjovimo šiluma ir pjovimo jėga pjovimo proceso metu, ir pailgėtų įrankio tarnavimo laikas.
Įrašo laikas: 2021 m. lapkričio 16 d.
