Kennt Dir dës Begrëffer: Helixwénkel, Spëtzwénkel, Haaptschneidkant, Profil vun der Flütt? Wann net, sollt Dir weiderliesen. Mir beäntweren Froen wéi: Wat ass eng zweet Schneidkant? Wat ass en Helixwénkel? Wéi beaflossen se d'Benotzung an enger Applikatioun?
Firwat et wichteg ass, dës Saachen ze wëssen: Verschidde Materialien stellen ënnerschiddlech Ufuerderungen un d'Tool. Aus dësem Grond ass d'Auswiel vum Spiralbuer mat der passender Struktur extrem wichteg fir d'Buerresultat.
Loosst eis e Bléck op déi aacht Grondcharakteristike vun engem Spiralbuer werfen: Spëtzwénkel, Haaptschneidkant, geschniddene Meisselkant, Spëtzschnëtt a Spëtzverdënnung, Profil vun der Flöt, Kär, zweet Schneidkant an Helixwénkel.
Fir déi bescht Schnëttleistung a verschiddene Materialien z'erreechen, mussen all aacht Eegeschafte matenee ofgestëmmt sinn.
Fir dëst ze illustréieren, vergläiche mir déi folgend dräi Spiralbuerer mateneen:
Punktwénkel
De Spëtzwénkel ass um Kapp vum Spiralbuer. De Wénkel gëtt tëscht den zwou Haaptschneidkanten uewen gemooss. E Spëtzwénkel ass néideg fir de Spiralbuer am Material ze zentréieren.
Wat méi kleng de Spëtzwénkel ass, wat méi einfach d'Zentrierung am Material ass. Dëst reduzéiert och de Risiko vum Rutschen op gekrëmmte Flächen.
Wat méi grouss de Spëtzwénkel ass, wat méi kuerz d'Gewënnzäit ass. Allerdéngs ass en méi héije Kontaktdrock erfuerderlech an d'Zentrierung am Material ass méi schwéier.
Geometresch bedingt bedeit e klenge Spëtzwénkel laang Haaptschneidkanten, während e grousse Spëtzwénkel kuerz Haaptschneidkanten bedeit.
Haaptschneidkanten
Déi Haaptschneidkanten iwwerhuelen den eigentleche Buerprozess. Laang Schneidkanten hunn eng méi héich Schneidleistung am Verglach mat kuerze Schneidkanten, och wann d'Ënnerscheeder ganz kleng sinn.
De Spiralbuer huet ëmmer zwou Haaptschneidkanten, déi duerch eng geschnidden Meisselkant verbonne sinn.
Meisselkant schneiden
Déi geschnidden Meisselkant läit an der Mëtt vun der Buerspëtz an huet keen schneidende Effekt. Si ass awer essentiell fir d'Konstruktioun vum Spiralbuer, well se déi zwou Haaptschneidkanten verbënnt.
Déi geschnidden Meisselkant ass verantwortlech fir d'Attraktioun an d'Material a setzt Drock a Reibung op d'Material aus. Dës Eegeschaften, déi fir de Buerprozess ongënschteg sinn, féieren zu enger erhéichter Hëtztentwécklung an engem erhéichte Stroumverbrauch.
Dës Eegeschafte kënnen awer duerch sougenannt "Verdënnung" reduzéiert ginn.
Punktschnëtter a Punktverdënnungen
D'Spëtztverdënnung reduzéiert d'geschnidden Meisselkant uewen um Spiralbuer. D'Verdënnung féiert zu enger wesentlecher Reduktioun vun de Reibungskräften am Material an domat zu enger Reduktioun vun der néideger Zufuhrkraaft.
Dëst bedeit, datt d'Verdënnung den entscheedende Faktor fir d'Zentrierung am Material ass. Et verbessert d'Gewënnung.
Déi verschidde Punktverdënnungen sinn an DIN 1412 Formen standardiséiert. Déi heefegst Forme sinn d'Spiralpunkt (Form N) an d'Spaltpunkt (Form C).
Profil vun der Flütt (Nutprofil)
Wéinst senger Funktioun als Kanalsystem fërdert de Profil vun der Flöt d'Spanabsorptioun an d'Entfernung.
Wat méi breet de Nutprofil ass, wat besser d'Spanabsorptioun an d'Spanenentfernung ass.
Schlecht Spanentfernung bedeit eng méi héich Hëtzentwécklung, wat dann zu Glühen a schlussendlech zu engem Broch vum Spiralbuer féiere kann.
Breet Nutprofile si flaach, dënn Nutprofile si déif. D'Déift vum Nutprofil bestëmmt d'Déckt vum Buerkär. Flaach Nutprofile erlaben grouss (déck) Kärduerchmiesser. Déif Nutprofile erlaben kleng (dënn) Kärduerchmiesser.
Kär
D'Kärdicke ass déi entscheedend Moossnam fir d'Stabilitéit vum Spiralbuer.
Spiralbuerer mat engem groussen (décke) Kärdurchmesser hunn eng méi héich Stabilitéit a si dofir fir méi héich Dréimomenter a méi haart Materialien gëeegent. Si si ganz gutt geegent fir den Asaz an Handbuerer, well se méi resistent géint Vibratiounen a Säitkräfte sinn.
Fir d'Entfernung vu Spänen aus der Nut ze erliichteren, gëtt d'Kärdicke vun der Buerspëtz bis zum Schaft erhéicht.
Führungsabschnitter a sekundär Schneidkanten
Déi zwou Féierungsfasen sinn op de Rillen placéiert. Déi schaarf geschliffen Fasen schaffen zousätzlech op de Säiteflächen vum Buerlach a ënnerstëtzen d'Féierung vum Spiralbuer am gebuerten Lach. D'Qualitéit vun de Buerlachwänn hänkt och vun den Eegeschafte vun de Féierungsfasen of.
Déi zweet Schneidkant bilt den Iwwergang vun de Féierungsfasen zum Nutprofil. Si léist a schneit Spanen, déi um Material hänke bliwwe sinn.
D'Längt vun de Féierungsfasen an den zweete Schnëttkanten hänkt gréisstendeels vum Helixwénkel of.
Helixwénkel (Spiralwénkel)
E wesentlecht Merkmal vun engem Spiralbuer ass den Helixwénkel (Spiralwénkel). Dee bestëmmt de Prozess vun der Spanbildung.
Méi grouss Helixwénkel suergen fir eng effektiv Entfernung vu mëllen, laangspaanegen Materialien. Méi kleng Helixwénkel ginn dogéint fir haart, kuerzspaanegen Materialien benotzt.
Spiralbuerer mat engem ganz klenge Schraufwénkel (10° – 19°) hunn eng laang Spiral. Am Géigenzuch hunn Spiralbuerer mat engem grousse Schraufwénkel (27° – 45°) eng gerammt (kuerz) Spiral. Spiralbuerer mat enger normaler Spiral hunn e Schraufwénkel vun 19° – 40°.
Funktioune vun de Charakteristiken an der Applikatioun
Op den éischte Bléck schéngt d'Thema vun de Spiralbuerer zimmlech komplex ze sinn. Jo, et gi vill Komponenten an Eegeschaften, déi e Spiralbuer auszeechnen. Vill Charakteristike sinn awer vuneneen ofhängeg.
Fir de richtege Spiralbuer ze fannen, kënnt Dir Iech am éischte Schrëtt op Är Uwendung orientéieren. Den DIN-Handbuch fir Buerer a Verschënker definéiert no DIN 1836 d'Opdeelung vun den Uwendungsgruppen an dräi Typen N, H a W:
Hautdesdaags fannt Dir net nëmmen dës dräi Typen N, H a W um Maart, well d'Typen am Laf vun der Zäit ënnerschiddlech arrangéiert goufen, fir d'Spiralbuerer fir speziell Uwendungen ze optimiséieren. Sou goufen Hybridforme geformt, deenen hir Bezeechnungssystemer net am DIN-Handbuch standardiséiert sinn. Bei MSK fannt Dir net nëmmen den Typ N, mä och d'Typen UNI, UTL oder VA.
Conclusioun a Resumé
Elo wësst Dir, wéi eng Eegeschafte vum Spiralbuer de Buerprozess beaflossen. Déi folgend Tabelle gëtt Iech en Iwwerbléck iwwer déi wichtegst Eegeschafte vun de jeeweilege Funktiounen.
| Funktioun | Fonctiounen |
|---|---|
| Schneidleistung | Haaptschneidkanten Déi Haaptschneidkanten iwwerhuelen den eigentleche Buerprozess. |
| Liewensdauer | Profil vun der Flütt (Nutprofil) De Profil vun der Flöt, déi als Kanalsystem benotzt gëtt, ass verantwortlech fir d'Spanabsorptioun an d'Entfernung an ass dofir e wichtege Faktor fir d'Liewensdauer vum Spiralbuer. |
| Applikatioun | Punktwénkel & Helixwénkel (Spiralwénkel) De Punktwénkel an den Helixwénkel sinn déi entscheedend Faktoren fir d'Applikatioun an haarden oder mëllen Materialien. |
| Zentrierung | Punktschnëtter a Punktverdënnungen Punktschnëtt a punktuell Verdënnung sinn entscheedend Faktoren fir d'Zentréierung am Material. Duerch d'Ausdënnung gëtt d'geschnidden Meisselkant sou wäit wéi méiglech reduzéiert. |
| Konzentrizitéitsgenauegkeet | Führungsabschnitter a sekundär Schneidkanten Féierungsfasen an zweet Schnëttkanten beaflossen d'Konzentrizitéitsgenauegkeet vum Spiralbuer an d'Qualitéit vum Buerlach. |
| Stabilitéit | Kär D'Kärdicke ass déi entscheedend Moossnam fir d'Stabilitéit vum Spiralbuer. |
Am Fong kënnt Dir Är Uwendung an d'Material bestëmmen, an dat Dir buere wëllt.
Kuckt Iech un, wéi eng Spiralbuerer ugebuede ginn, a vergläicht déi jeeweileg Eegeschaften a Funktiounen, déi Dir fir Äert Material braucht, dat gebuert soll ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 12. August 2022
