Кадимки учтук фрезерлердин бычактын диаметри жана сабынын диаметри бирдей, мисалы, бычактын диаметри 10mm, тиштин диаметри 10mm, бычактын узундугу 20mm, ал эми жалпы узундугу 80mm.
Терең оюк фрезерлөөчү кескич башкача. Терең оюк фрезерлөөчү кескичтин бычагынын диаметри, адатта, сабынын диаметринен кичине болот. Ошондой эле, бычактын узундугу менен сабынын узундугунун ортосунда айлануу узартуу бар. Бул айлануу узартуу бычактын диаметри менен бирдей өлчөмдө, мисалы, бычактын диаметри 5, бычактын узундугу 15, бычактын узундугу 4.wa0 айлануу узартуулары, 10 тиштин диаметри, 30 тиштин узундугу жана жалпы узундук 85. Мындай терең оюккескич бычактын узундугу менен сабынын узундугунун ортосуна айлануу узартуусу кошот, ошондуктан ал терең оюктарды иштете алат.
Артыкчылык
1. Ал чыңалган жана чыңалган болотту кесүүгө ылайыктуу;
2. Жогорку катмарлуу жана эң сонун ысыкка чыдамдуу TiSiN каптоосун колдонуу менен, ал жогорку ылдамдыкта кесүү учурунда эң сонун көрсөткүчтөргө жетише алат;
3. Ал үч өлчөмдүү терең көңдөй кесүү жана майда иштетүү үчүн ылайыктуу, ар кандай эффективдүү узундуктарга ээ жана сапатын жана натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн эң жакшы узундукту тандап алса болот.
Кемчилиги
1. Аспап тилкесинин узундугу бекитилген жана ар кандай тереңдиктеги терең оюктарды иштетүүдө, айрыкча тайыз тереңдиктеги терең оюктарды иштетүүдө колдонуу ыңгайсыз, анткени аспап тилкесинин узундугу өтө узун болгондуктан, аспап тилкесин сындыруу оңой.
2. Аспап башынын курал учунун бети коргоочу катмар менен камсыздалган эмес, бул аспаптын учун оңой эскирүүгө мүмкүндүк берет, бул иштетүү учурунда даярдалуучу бөлүк менен даярдалуучу бөлүктүн ортосунда диффузияга алып келет жана аспап башынын иштөө мөөнөтүнө таасир этет.
3. Кесүүчү башы кесүү учурунда титиреп, бул даярдалган буюмдун бетинин сапатын бузат, ошондуктан даярдалган буюмдун бетинин жылмакайлыгы талаптарга жооп бере албайт.
4. Иштетүү учурунда пайда болгон калдыктарды чыгаруу оңой эмес жана кескичтин башында топтолот, бул кескичтин башын кесүүгө таасир этет.
Терең оюк куралынын иштөө мөөнөтү
Эң негизгиси, кесүү көлөмү жана кесүү көлөмү терең оюк кескичтин шайманынын иштөө мөөнөтү менен тыгыз байланышта. Кесүү көлөмүн түзүүдө алгач терең оюктун шайманынын иштөө мөөнөтү тандалып алынышы керек жана оптималдаштыруу максатына ылайык терең оюктун шайманынын иштөө мөөнөтү аныкталышы керек. Жалпысынан алганда, эң жогорку өндүрүмдүүлүккө жана эң аз чыгымга ээ шайман иштөө мөөнөтүнө ээ болгон эки түрдүү шайман иштөө мөөнөтү бар. Биринчиси бир даанага эң аз адам-саат сарптоо максатына, ал эми экинчиси процесстин эң аз чыгымына жараша аныкталат.
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 7-майы
