| Көйгөйлөр | Көп кездешүүчү көйгөйлөрдүн себептери жана сунушталган чечимдер |
| Кыймыл жана толкун кесүү учурунда титирөө пайда болот | (1) Системанын катуулугу жетиштүүбү, даяр бөлүк жана аспап тилкеси өтө узун созулуп жатабы, шпиндельдин подшипниги туура жөндөлгөнбү, бычак бекем кысылганбы ж.б. текшериңиз. (2) Сыноо үчүн биринчиден экинчиге чейинки тиштүү дөңгөлөктүн шпиндель ылдамдыгын азайтыңыз же көбөйтүңүз, ошондой эле толкундарды болтурбоо үчүн айлануулардын санын тандаңыз. (3) Капталбаган бычактар үчүн, эгерде кесүүчү миз бекемделбеген болсо, кесүүчү мизди майда май ташы менен (кесүүчү миздин багыты боюнча) бир аз жылмалап койсо болот. Же болбосо, жаңы кесүүчү мизде бир нече даяр бөлүктөрдү иштеткенден кийин, толкундарды азайтууга же жок кылууга болот. |
| Бычак тез эскирет жана бышыктыгы өтө төмөн | (1) Кесүү көлөмү өтө жогору тандалгандыгын, айрыкча кесүү ылдамдыгы жана кесүү тереңдиги өтө жогору экендигин текшериңиз. Жана өзгөртүүлөрдү киргизиңиз. (2) Муздаткыч жетиштүү өлчөмдө берилбейби. (3) Кесүү кесүүчү четин кысып, бир аз сынып, шаймандын эскиришине алып келет. (4) Кесүү процессинде бычак бекем кысылган эмес же бошотулган эмес. (5) Бычактын өзүнүн сапаты. |
| Бычактын чоң бөлүктөрү, майдаланган же майдаланган | (1) Бычактын оюгунда сыныктар же катуу бөлүкчөлөр барбы, кысуу учурунда жаракалар же стресс пайда болгонбу. (2) Кесүү процессинде чиптер бычакты ороп, сындырып алат. (3) Кесүү процессинде бычак кокустан кагылышып калган. (4) Жиптүү бычактын кийинки сыныктары кесүүчү аспаптын, мисалы, бычактын алдын ала кесилишинен келип чыгат. (5) Артка тартылган аспап менен иштеген станок кол менен иштетилгенде, бир нече жолу артка тартылганда, кийинки жолу жай артка тартылуу аракетинен улам бычактын жүгү күтүүсүздөн көбөйөт. (6) Даярдоо бөлүгүнүн материалы тегиз эмес же иштөө жөндөмдүүлүгү начар. (7) Бычактын өзүнүн сапаты. |
Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 9-августу
