| 문제점 | 흔히 발생하는 문제의 원인 및 권장 해결책 |
| 절삭 과정에서 진동이 발생하며, 이는 움직임과 파문으로 이어집니다. | (1) 시스템의 강성이 충분한지, 공작물과 공구대가 너무 길게 연장되지 않았는지, 스핀들 베어링이 제대로 조정되었는지, 날이 단단히 고정되었는지 등을 확인합니다. (2) 시험 가공을 위해 1단 기어에서 2단 기어로의 스핀들 속도를 줄이거나 늘리고, 리플이 발생하지 않도록 회전수를 선택합니다. (3) 코팅되지 않은 날의 경우 절삭날이 강화되지 않은 경우 현장에서 미세한 오일 스톤으로 절삭날 방향을 따라 가볍게 연마할 수 있습니다. 또는 새 절삭날로 여러 개의 공작물을 가공한 후 물결무늬를 줄이거나 없앨 수 있습니다. |
| 칼날이 빨리 닳고 내구성이 매우 낮습니다. | (1) 절단량이 너무 높게 선택되었는지, 특히 절단 속도와 절단 깊이가 너무 높았는지 확인하고 조정하십시오. (2) 냉각수가 충분히 공급되지 않는 경우. (3) 절삭은 절삭날을 압축하여 약간의 칩핑을 유발하고 공구 마모를 증가시킵니다. (4) 절단 과정 중에 칼날이 단단히 고정되거나 풀리지 않습니다. (5) 칼날 자체의 품질. |
| 칼날이 크게 부서지거나 깨짐 | (1) 블레이드 홈에 칩이나 단단한 입자가 있는지 여부, 클램핑 중에 균열이나 응력이 발생했는지 여부. (2) 절단 과정에서 칩이 얽혀 칼날을 부러뜨립니다. (3) 절단 과정에서 칼날이 우연히 충돌했습니다. (4) 나사형 날의 후속적인 파손은 스크랩 나이프와 같은 절삭 공구의 사전 절단으로 인해 발생합니다. (5) 공구가 후퇴된 공작기계를 손으로 조작할 때, 여러 번 후퇴시키면 이후의 후퇴 동작이 느려져 날의 하중이 갑자기 증가합니다. (6) 공작물의 재질이 고르지 않거나 가공성이 좋지 않습니다. (7) 칼날 자체의 품질. |
게시 시간: 2021년 8월 9일
