ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ 8 ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಗಳು

ನಿಮಗೆ ಈ ಪದಗಳು ತಿಳಿದಿದೆಯೇ: ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ, ಬಿಂದು ಕೋನ, ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು, ಕೊಳಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್? ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕು. ನಾವು ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ: ದ್ವಿತೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಎಂದರೇನು? ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ ಎಂದರೇನು? ಅವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ?

ಈ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ: ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ಉಪಕರಣದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇಡುತ್ತವೆ. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಕೊರೆಯುವ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಎಂಟು ಮೂಲಭೂತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನೋಡೋಣ: ಪಾಯಿಂಟ್ ಆಂಗಲ್, ಮುಖ್ಯ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್, ಕಟ್ ಚಿಸೆಲ್ ಎಡ್ಜ್, ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಪಾಯಿಂಟ್ ಥಿನ್ನಿಂಗ್, ಫ್ಲೂಟ್‌ನ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಕೋರ್, ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕಟಿಂಗ್ ಎಡ್ಜ್ ಮತ್ತು ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಆಂಗಲ್.

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಎಲ್ಲಾ ಎಂಟು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಇವುಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲು, ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಹೋಲಿಸುತ್ತೇವೆ:

• ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ DIN 338, HSS-E
• ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು DIN 338, HSSE-Co M35
• ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ DIN 338, HSS 4341

ಬಿಂದು ಕೋನ

ಬಿಂದುವಿನ ಕೋನವು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ಇದೆ. ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ನಡುವೆ ಕೋನವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ತಿರುವು ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಬಿಂದುವಿನ ಕೋನವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಬಿಂದು ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಜಾರಿಬೀಳುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸಹ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಿಂದು ಕೋನ ದೊಡ್ಡದಿದ್ದಷ್ಟೂ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ನಿಯಮಾಧೀನಗೊಳಿಸಿದರೆ, ಸಣ್ಣ ಬಿಂದು ಕೋನ ಎಂದರೆ ಉದ್ದವಾದ ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಬಿಂದು ಕೋನ ಎಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು.

ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು

ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ನಿಜವಾದ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಉದ್ದವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉಳಿ ಅಂಚಿನಿಂದ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಉಳಿ ಅಂಚನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉಳಿ ಅಂಚು ಡ್ರಿಲ್ ತುದಿಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕೆ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉಳಿ ಅಂಚು ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು "ತೆಳುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ" ಎಂದು ಕರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪಾಯಿಂಟ್ ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆಗಳು

ಬಿಂದುವಿನ ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆಯು ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಉಳಿ ಅಂಚನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾಗುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಫೀಡ್ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರರ್ಥ ತೆಳುವಾಗುವುದು ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಬಿಂದು ತೆಳುವಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು DIN 1412 ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಕಾರಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಬಿಂದು (ಆಕಾರ N) ಮತ್ತು ವಿಭಜಿತ ಬಿಂದು (ಆಕಾರ C).

ಕೊಳಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ (ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್)

ಚಾನಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಂತೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ಕೊಳಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಚಿಪ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಗಲವಾಗಿದ್ದಷ್ಟೂ ಚಿಪ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಳಪೆ ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಬೆಳವಣಿಗೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಅನೀಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಅಗಲವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ತೆಳುವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಆಳವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಆಳವು ಡ್ರಿಲ್ ಕೋರ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡ (ದಪ್ಪ) ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ. ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಸಣ್ಣ (ತೆಳುವಾದ) ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೋರ್

ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಳತೆಯೆಂದರೆ ಕೋರ್‌ನ ದಪ್ಪ.

ದೊಡ್ಡ (ದಪ್ಪ) ಕೋರ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಪಾರ್ಶ್ವ ಬಲಗಳಿಗೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅವು ಹ್ಯಾಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸಹ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

ತೋಡಿನಿಂದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಡ್ರಿಲ್ ತುದಿಯಿಂದ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ವರೆಗೆ ಕೋರ್ ದಪ್ಪವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೇಂಫರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳು

ಎರಡು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೇಂಫರ್‌ಗಳು ಫ್ಲೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿವೆ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿ ನೆಲಸಮವಾದ ಚೇಂಫರ್‌ಗಳು ಬೋರ್‌ಹೋಲ್‌ನ ಪಕ್ಕದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಬೋರ್‌ಹೋಲ್ ಗೋಡೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೇಂಫರ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ದ್ವಿತೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೇಂಫರ್‌ಗಳಿಂದ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚೇಂಫರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋನ (ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋನ)

ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ (ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋನ). ಇದು ಚಿಪ್ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ದೊಡ್ಡ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋನಗಳು ಮೃದುವಾದ, ಉದ್ದವಾದ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸಣ್ಣ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೋನಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಶಾರ್ಟ್-ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ (10° – 19°) ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಉದ್ದವಾದ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ (27° – 45°) ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ರ್ಯಾಮ್ಡ್ (ಸಣ್ಣ) ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸುರುಳಿ ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು 19° – 40° ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕಾರ್ಯಗಳು

ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳ ವಿಷಯವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಹೌದು, ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಹಲವು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿವೆ.

ಸರಿಯಾದ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು, ನೀವು ಮೊದಲ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ನಿಮ್ಮನ್ನು ಓರಿಯಂಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್‌ಸಿಂಕ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ DIN ಕೈಪಿಡಿಯು DIN 1836 ರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು N, H ಮತ್ತು W ಎಂಬ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುತ್ತದೆ:

ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಮೂರು ವಿಧದ N, H ಮತ್ತು W ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಾಣುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, DIN ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನಾಮಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ರೂಪಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡಿವೆ. MSK ನಲ್ಲಿ ನೀವು N ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ UNI, UTL ಅಥವಾ VA ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಾಣಬಹುದು.

ತೀರ್ಮಾನ ಮತ್ತು ಸಾರಾಂಶ

ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ ಯಾವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಈಗ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳ ಪ್ರಮುಖ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಅವಲೋಕನವನ್ನು ನಿಮಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ನೀವು ಕೊರೆಯಲು ಬಯಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಯಾವ ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಯಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.