Pemotong Penggilingan Ujung Radius Sudut R Jero 4-Suling Kekerasan Tinggi kanggo Mesin Presisi
Pemotong milling profil-R internal CNC kinerja dhuwur iki dilengkapi basis paduan keras berbutir ultra-halus lan lapisan AlTiN/DLC canggih, njamin kekerasan lan stabilitas termal sing apik banget. Desain papat sisi sing dioptimalake, pinggiran potong sing dipoles kanthi presisi, lan pola alur penghilang serpihan sing efisien bisa digunakake bebarengan kanggo entuk pemotongan sing mulus, permukaan sing apik banget, lan umur pahat sing dawa. Iki dirancang khusus kanggo aplikasi kayata cetakan, suku cadang otomotif, lan liya-liyane, sing mbutuhake sudut internal presisi dhuwur lan proses semi-finishing lan finishing efisiensi dhuwur.
Atribut Penting
| Jeneng Produk | Pemotong Penggilingan R Internal DLC Aluminium | Merek | MSK |
| Nomer Barang | MSKDT-130 | Lapisan | Lapisan DLC |
| Piranti Mesin sing Ditrapake | Mesin Penggilingan | Rentang mesin | 55°-58° |
| Bahan sing Ditrapake | Paduan aluminium, paduan tembaga, lan liya-liyane | Peralatan sing Ditrapake | Pusat mesin CNC, mesin ukiran, ukiran presisi mesin, lan mesin kecepatan dhuwur liyané. |
| Model NO. | MSKDT-130 |
| Aplikasi | Aluminium |
| Dhukungan Khusus | OEM |
| Pengepakan | Kothak Plastik |
| Panggonan Asal | Tiongkok |
| Cocok kanggo | Logam |
| Presisi | Presisi Tinggi |
| Rampungan Permukaan | DIc |
| Peralatan sing Ditrapake | Pusat Mesin CNC, Mesin Ukiran |
| Paket Transportasi | Kothak Plastik |
| Merek dagang | MSK |
| Kode HS | 8207400000 |
| Nomer Suling | 4T |
| Jeneng Produk | Dlc Internal R End Mill |
| M0Q | 10 PCS |
| Garansi | 3 Sasi |
| Tembung kunci | Sudut Pakakas R Internal Pembulatan End Mill |
| HRC | 55 |
| Lingkungan Aplikasi | Logam |
| Wektu Pangiriman | 7-15 dina |
| Pangiriman | DHL.TNT.UPS.FedEx.EMS.SfExpress |
| Spesifikasi | 4-20mm |
| Asal-usul | Tianjin China |
| Kapasitas Produksi | 500 Saben Minggu |
| Diameter Suling | Sudut | Dawane Total | Suling |
| D4 | R0.2 | 50L | 4T |
| D4 | R0.3 | 50L | 4T |
| D4 | R0.4 | 50L | 4T |
| D4 | R0.5 | 50L | 4T |
| D4 | R0.75 | 50L | 4T |
| D4 | R1.5 | 50L | 4T |
| D6 | R1.5 | 50L | 4T |
| D6 | R2 | 50L | 4T |
| D6 | R2.5 | 50L | 4T |
| D8 | R3 | 60L | 4T |
| D8 | R3.5 | 60L | 4T |
| D10 | R4 | 60L | 4T |
| D12 | R5 | 60L | 4T |
| D14 | R6 | 60L | 4T |
| D16 | R7 | 75L | 4T |
| D20 | R8 | 100L | 4T |
Fitur Produk
Cetakan siji potongan, tanpa gerigi
Efisiensi pangolahan sing dhuwur, permukaan benda kerja sing apik banget
Lapisan DLC
Lapisan sing wis diupgrade nambah ketahanan aus, njamin pinggiran sing tajem tanpa pecah nalika panggilingan cepet, lan nyedhiyakake daya tahan sing unggul.
Perawatan pinggiran kusam anyar
Ngilangake serpihan kanthi efisien banget, motong anti lengket
Ngilangake serpihan kanthi efisien banget, motong anti lengket
Kauntungan
1. Daya tahan sing luar biasa lan umur sing dawa banget
Kombinasi substrat lan lapisan kualitas paling apik:Nggunakake paduan keras butiran ultra-halus minangka bahan dhasar, iki entuk keseimbangan sing sampurna antarane kekuatan dhuwur lan ketangguhan benturan. Digabungake karo lapisan AlTiN utawa DLC sing canggih, iki menehi alat pemotong kanthi kekerasan permukaan sing dhuwur banget, stabilitas termal sing apik banget, lan tahan aus sing luar biasa. Iki kanthi efektif nyegah keausan alur sabit lan retakan termal sajrone mesin kecepatan tinggi, kanthi signifikan ngluwihi umur layanan alat pemotong.
Teknologi perawatan pinggiran sing inovatif:Liwat proses blunting (bunderan) sing tepat, cacat mikroskopis sing diasilake saka panggilingan pinggir bisa diilangi kanthi lengkap, nggawe pinggiran sing alus lan seragam. Iki ora mung nyuda risiko pecah kanthi signifikan nanging uga nyebarake tekanan pemotongan kanthi rata, sing nambah keandalan lan daya tahan alat kasebut.
2. Akurasi pangolahan sing dhuwur banget lan kualitas permukaan sing apik banget
Garansi produksi presisi:Piranti pemotong iki ngalami panggilingan presisi dhuwur, kanthi kontrol toleransi sing ketat, kanggo njamin sudut-R internal sing konsisten lan tepat. Iki ndadekake akurasi pengulangan sing bisa dipercaya ing produksi massal lan nyukupi syarat kanggo pangolahan bagean sing presisi.
Desain geometris sing dioptimalake:Desain papat sisi sing unik lan sudut heliks sing disesuaikan njamin kehalusan lan getaran sing sithik sajrone proses, kanthi langsung entuk efek "permukaan sing apik banget saka benda kerja" lan "cetakan integral tanpa gerinda", lan nyuda proses mesin sabanjure.
Pinggir sing tajem lan pemotongan sing stabil: Pinggir sing tajem, digabungake karo perawatan pinggiran sing luwih apik, ngidini pemotongan sing resik lan efisien nalika nyegah pembentukan gerinda kanthi efektif, njamin garis sing jelas lan dimensi sing tepat saka benda kerja sing diproses.
3. Efisiensi lan stabilitas pangolahan sing apik banget
Kanggo optimasi mesin kecepatan tinggi (HSM):Geometri piranti canggih dirancang khusus kanggo strategi panggilingan sing efisien, sing ngidini kecepatan spindel lan tingkat pakan sing luwih dhuwur, saengga bisa entuk efisiensi pangolahan sing dhuwur.
Kinerja pisau anti lengket lan penghilang serpihan sing luar biasa:Desain alur penahan chip sing dioptimalake nyedhiyakake ruang penahan chip sing luwih gedhe, digabungake karo sudut heliks sing tepat, entuk penghapusan chip sing lancar lan efisien lan efek "pisau sing ora lengket". Iki nyegah kepanasen pisau, keausan, utawa kerusakan sing ora disengaja sing disebabake dening penyumbatan chip, njamin stabilitas lan keamanan proses terus-terusan jangka panjang.
4. Aplikasi lan linuwih sing nyebar
Bisa ditrapake sacara wiyar:Utamane cocok kanggo semi-finishing lan finishing pojok bunder internal (busur transisi) ing cetakan, cetakan stamping, onderdil otomotif, lan komponen teknik umum kanthi syarat sing dhuwur.
Adaptasi sing kuwat kanggo kahanan kerja:Desain sing kuwat ndadekake ora gampang patah. Lapisan sing kuwat sing digabungake karo bahan dasar bisa nangani macem-macem tantangan, kalebu bahan sing angel diolah. Bisa njaga kinerja sing stabil sanajan ing kahanan pangolahan sing atos, saengga dadi alat sing ideal kanggo ningkatake keandalan produksi.
Apa sebabe milih kita
Profil Pabrik
FAQ
P1. Apa kaluwihan teknis utama saka pemotong frais profil-R internal kinerja dhuwur iki?
A: Piranti iki nggabungake telung teknologi inti: 1) Substrat paduan keras butiran ultra-halus lan lapisan AlTiN/DLC canggih, sing nyedhiyakake kekerasan, tahan panas, lan tahan aus sing paling apik; 2) Desain papat sisi lan sudut heliks sing dioptimalake, entuk getaran sing endhek, gaya potong sing endhek, lan penghapusan chip sing apik banget; 3) Perawatan penggilingan lan pasif presisi ujung penuh, njamin akurasi profil-R sing konsisten, pinggiran potong sing alus lan seragam, kanthi efektif nyuda kerusakan lan gerinda ujung, lan dioptimalake kanggo strategi mesin kecepatan tinggi (HSM).
P2. Kepiye "cetakan siji-potong" lan "panggilingan sing tepat" saka piranti pemotong mengaruhi asil pangolahan?
A：Proses "cetakan siji-potong" njamin kekuatan lan kekakuan struktur alat sakabèhé, ngurangi getaran ing sumberé. "Penggilingan sing tepat" njamin ukuran sudut-R internal, bentuk pinggiran, lan akurasi kontur saben alat dikontrol kanthi ketat ing toleransi sing cilik banget. Iki tegese ing pangolahan batch, sampeyan bisa entuk akurasi lan konsistensi pengulangan sing dhuwur banget, entuk efek cetakan siji-potong sing stabil lan kualitas permukaan sing alus tanpa gerinda.
P3. Kepiye carane milih lapisan AlTiN lan lapisan DLC? Lan kanggo skenario apa wae sing ditrapake?
A: Lapisan AlTiN: Lapisan iki nduweni atose sing dhuwur banget lan stabilitas suhu dhuwur sing luar biasa. Lapisan iki nduweni kinerja sing apik banget ing kahanan pemotongan kecepatan dhuwur lan suhu dhuwur, lan cocok banget kanggo ngolah bahan kayata baja, wesi cor, baja tahan karat, lan paduan suhu dhuwur. Iki minangka pilihan sing serbaguna banget.
Lapisan DLC (lapisan Karbon Kaya Berlian): Koefisien gesekan permukaane sithik banget, lan nduweni sifat tahan aus lan anti-adhesi sing kuwat banget. Iki cocog banget kanggo ngolah logam campuran aluminium (kayata paduan aluminium), grafit, bahan komposit, lan bahan kental, kanthi efektif nyegah pembentukan serpihan lan entuk lapisan permukaan sing apik banget. Sampeyan bisa milih adhedhasar karakteristik bahan sing bakal diproses.
P4. Kepiye carane desain "pelepasan serpihan sing efisien" lan "gaya pemotongan sing endhek" saka alat kasebut bisa digayuh?
A: Iki disebabake dening bentuk alur sing dioptimalake kanggo dinamika fluida lan desain sudut heliks tartamtu. Kombinasi iki bisa:
Luasake papan panyimpenan chip kanggo nggampangake keriting lan pengusiran chip kasebut.
Pandu chip supaya metu saka area pangolahan kanthi lancar, supaya ora kebentur lan pemotongan sekunder.
Ngurangi gesekan antarane piranti pemotong lan benda kerja uga serpihan-serpihan, saengga bisa ngurangi gaya pemotongan lan panas pemotongan kanthi signifikan. Pungkasane, bisa entuk proses pemotongan sing luwih lancar, efisiensi proses sing luwih dhuwur, lan nglindhungi piranti pemotong lan spindel piranti mesin.
P5. Ing industri lan aplikasi endi alat iki paling migunani kanggo digunakake?
A: Piranti iki minangka pilihan sing ideal kanggo bidang-bidang kayata manufaktur cetakan (kayata rongga, elektroda), komponen otomotif (kayata bagean mesin, bagean sasis), lan bagean teknik mesin umum. Piranti iki cocog banget kanggo kahanan sing mbutuhake pojok njero presisi dhuwur, permukaan transisi, semi-finishing lan finishing rongga. Tujuan desain yaiku kanggo njamin kualitas permukaan lan akurasi dimensi sing apik nalika ngoptimalake efisiensi pangolahan lan umur piranti.
