| 問題 | よくある問題の原因と推奨される解決策 |
| 切削中に振動が発生する動きと波紋 | （１）システムの剛性が十分であるか、ワークピースとツールバーが長すぎないか、スピンドルベアリングが適切に調整されているか、ブレードがしっかりと固定されているかなどを確認します。 （２）試加工では１速から２速までの主軸回転速度を下げたり上げたりし、リップルが発生しない回転数を選択する。 （3）コーティングされていない刃の場合、刃先が強化されていない場合は、現場で油砥石を用いて刃先方向に軽く研磨することができます。または、新しい刃先で複数のワークを加工することで、リップルを軽減または除去することができます。 |
| 刃の摩耗が早く、耐久性が非常に低い | （1）切削量が高すぎないか、特に切削速度と切削深さが高すぎないかを確認し、調整してください。 （２）冷却剤の供給が不十分かどうか （３）切削により刃先が圧迫され、わずかな欠けが生じ、工具の摩耗が増加する。 （４）切断中に刃がしっかりと固定されていない、または緩んでいない。 （５）刃そのものの品質 |
| 刃の大きな欠けまたは欠けた | （１）刃溝内に切り粉や硬質粒子が混入していないか、クランプ時に亀裂や応力が発生していないか。 （２）切削中に切粉が刃に絡まって破損する。 （３）切断作業中に刃が偶然衝突した。 （４）その後のねじ刃の欠けは、スクラップナイフなどの切削工具による事前の切削によって発生します。 （５）工具を後退させた状態で工作機械を手動で操作する場合、工具を数回後退させると、その後のゆっくりとした後退動作により刃の負荷が急激に増加する。 （６）ワークの材質が不均一であったり、作業性が悪い。 （７）刃そのものの品質 |
投稿日時: 2021年8月9日
