Mata Bor Ujung Alur Dalam MSK

Penggilingan ujung biasa memiliki diameter bilah dan diameter betis yang sama, misalnya, diameter bilahnya adalah 10mm, diameter betisnya 10mm, panjang bilahnya 20mm, dan panjang keseluruhannya 80mm.

Pemotong frais alur dalam berbeda. Diameter bilah pemotong frais alur dalam biasanya lebih kecil daripada diameter shank. Terdapat juga perpanjangan spin antara panjang bilah dan panjang shank. Perpanjangan spin ini berukuran sama dengan diameter bilah, misalnya, 5 diameter bilah, 15 panjang bilah, 4wa0 ekstensi spin, 10 diameter shank, 30 panjang shank, dan 85 panjang total. Alur dalam seperti inipemotong menambahkan ekstensi putaran antara panjang bilah dan panjang betis, sehingga dapat memproses alur yang dalam.

Keuntungan

1. Cocok untuk memotong baja yang dipadamkan dan ditempa;

2. Menggunakan lapisan TiSiN dengan kekerasan lapisan tinggi dan ketahanan panas yang sangat baik, dapat memberikan kinerja yang sangat baik selama pemotongan kecepatan tinggi;

3. Cocok untuk pemotongan rongga dalam tiga dimensi dan pemesinan halus, dengan berbagai macam panjang efektif, dan panjang terbaik dapat dipilih untuk meningkatkan kualitas dan efisiensi.

Kerugian

1. Panjang bilah alat tetap, dan tidak nyaman digunakan saat mengerjakan alur dalam dengan kedalaman berbeda, terutama saat mengerjakan alur dalam dengan kedalaman dangkal, karena panjang bilah alat terlalu panjang, bilah alat mudah patah.

2. Permukaan ujung alat kepala alat tidak dilengkapi dengan lapisan pelindung, yang menyebabkan ujung alat mudah aus, yang mengakibatkan difusi antara benda kerja dan benda kerja selama pemrosesan, dan memengaruhi masa pakai kepala alat.

3. Kepala pemotong akan bergetar selama pemotongan, yang akan merusak kualitas permukaan benda kerja, sehingga kehalusan permukaan benda kerja tidak dapat memenuhi persyaratan.

4. Limbah yang dihasilkan selama pemrosesan tidak mudah dibuang, dan menumpuk di kepala pemotong, yang memengaruhi pemotongan kepala pemotong.

Umur alat alur dalam

Hal terpenting adalah jumlah pemotongan dan jumlah pemotongan berkaitan erat dengan umur pahat pemotong alur dalam. Saat merumuskan jumlah pemotongan, umur pahat alur dalam yang wajar harus dipilih terlebih dahulu, dan umur pahat alur dalam yang wajar harus ditentukan sesuai dengan tujuan optimasi. Umumnya, terdapat dua jenis umur pahat dengan produktivitas tertinggi dan biaya terendah. Umur pahat pertama ditentukan berdasarkan tujuan jam kerja per potong terendah, dan umur pahat kedua ditentukan berdasarkan tujuan biaya proses terendah.