8 fitur mata bor putar dan fungsinya

Apakah Anda mengenal istilah-istilah ini: Sudut heliks, sudut ujung, mata pisau utama, profil alur? Jika tidak, Anda harus melanjutkan membaca. Kami akan menjawab pertanyaan-pertanyaan seperti: Apa itu mata pisau sekunder? Apa itu sudut heliks? Bagaimana pengaruhnya terhadap penggunaan dalam suatu aplikasi?

Mengapa penting untuk mengetahui hal-hal ini: Material yang berbeda memberikan tuntutan yang berbeda pada alat. Karena alasan ini, pemilihan mata bor ulir dengan struktur yang sesuai sangat penting untuk hasil pengeboran.

Mari kita lihat delapan fitur dasar dari mata bor ulir: sudut ujung, mata potong utama, mata pahat potong, pemotongan ujung dan penipisan ujung, profil alur, inti, mata potong sekunder, dan sudut heliks.

Untuk mencapai performa pemotongan terbaik pada berbagai material, kedelapan fitur tersebut harus disesuaikan satu sama lain.

Untuk mengilustrasikan hal ini, kita bandingkan tiga mata bor putar berikut ini satu sama lain:

• Mata bor putar DIN 338, HSS-E
• Mata bor putar DIN 338, HSSE-Co M35
• Bor putar DIN 338, HSS 4341

Sudut titik

Sudut ujung mata bor terletak di kepala mata bor ulir. Sudut diukur di antara dua sisi pemotong utama di bagian atas. Sudut ujung mata bor diperlukan untuk memusatkan mata bor ulir di dalam material.

Semakin kecil sudut ujungnya, semakin mudah untuk memusatkannya pada material. Hal ini juga mengurangi risiko tergelincir pada permukaan yang melengkung.

Semakin besar sudut mata bor, semakin singkat waktu pengetapan. Namun, tekanan kontak yang dibutuhkan lebih tinggi dan pemusatan pada material menjadi lebih sulit.

Secara geometris, sudut ujung yang kecil berarti sisi pemotong utama yang panjang, sedangkan sudut ujung yang besar berarti sisi pemotong utama yang pendek.

Ujung pemotong utama

Bagian mata pisau utama mengambil alih proses pengeboran sebenarnya. Mata pisau yang panjang memiliki kinerja pemotongan yang lebih tinggi dibandingkan dengan mata pisau yang pendek, meskipun perbedaannya sangat kecil.

Mata bor ulir selalu memiliki dua mata potong utama yang dihubungkan oleh mata pahat.

Potong tepi pahat

Ujung pahat yang dipotong terletak di tengah ujung mata bor dan tidak memiliki efek pemotongan. Namun, bagian ini sangat penting untuk konstruksi mata bor ulir, karena menghubungkan dua ujung pemotong utama.

Ujung pahat yang tajam berfungsi untuk memasuki material dan memberikan tekanan serta gesekan pada material tersebut. Sifat-sifat ini, yang tidak menguntungkan bagi proses pengeboran, mengakibatkan peningkatan panas dan peningkatan konsumsi daya.

Namun, sifat-sifat ini dapat dikurangi dengan apa yang disebut "penipisan".

Pemotongan ujung dan penipisan ujung

Penipisan ujung mengurangi ketajaman mata pahat di bagian atas mata bor ulir. Penipisan ini menghasilkan pengurangan yang signifikan pada gaya gesekan dalam material dan dengan demikian mengurangi gaya umpan yang dibutuhkan.

Ini berarti bahwa penipisan merupakan faktor penentu untuk pemusatan dalam material. Hal ini meningkatkan proses pengetapan.

Berbagai bentuk penipisan ujung mata pisau distandarisasi dalam bentuk DIN 1412. Bentuk yang paling umum adalah ujung heliks (bentuk N) dan ujung terbelah (bentuk C).

Profil seruling (profil alur)

Karena fungsinya sebagai sistem saluran, profil alur tersebut mendorong penyerapan dan pembuangan serpihan.

Semakin lebar profil alur, semakin baik penyerapan dan pembuangan serpihan.

Penghilangan serpihan yang buruk berarti perkembangan panas yang lebih tinggi, yang pada gilirannya dapat menyebabkan anil dan akhirnya menyebabkan patahnya mata bor ulir.

Profil alur lebar datar, sedangkan profil alur tipis dalam. Kedalaman profil alur menentukan ketebalan inti bor. Profil alur datar memungkinkan diameter inti yang besar (tebal). Profil alur dalam memungkinkan diameter inti yang kecil (tipis).

Inti

Ketebalan inti merupakan ukuran penentu stabilitas mata bor ulir.

Mata bor ulir dengan diameter inti yang besar (tebal) memiliki stabilitas yang lebih tinggi dan oleh karena itu cocok untuk torsi yang lebih tinggi dan material yang lebih keras. Mata bor ini juga sangat cocok untuk digunakan pada bor tangan karena lebih tahan terhadap getaran dan gaya lateral.

Untuk mempermudah pembuangan serpihan dari alur, ketebalan inti ditingkatkan dari ujung mata bor ke tangkai.

Chamfer pemandu dan tepi pemotong sekunder

Dua chamfer pemandu terletak di alur. Chamfer yang diasah tajam ini juga berfungsi pada permukaan samping lubang bor dan mendukung pemanduan mata bor putar di dalam lubang yang dibor. Kualitas dinding lubang bor juga bergantung pada sifat-sifat chamfer pemandu.

Tepi pemotong sekunder membentuk transisi dari chamfer pemandu ke profil alur. Fungsinya adalah untuk melonggarkan dan memotong serpihan yang menempel pada material.

Panjang chamfer pemandu dan tepi pemotong sekunder sangat bergantung pada sudut heliks.

Sudut heliks (sudut spiral)

Salah satu fitur penting dari mata bor ulir adalah sudut heliks (sudut spiral). Sudut ini menentukan proses pembentukan serpihan.

Sudut heliks yang lebih besar memberikan penghilangan yang efektif untuk material lunak yang mudah terkelupas. Sebaliknya, sudut heliks yang lebih kecil digunakan untuk material keras yang mudah terkelupas.

Mata bor ulir yang memiliki sudut heliks sangat kecil (10° – 19°) memiliki spiral yang panjang. Sebaliknya, mata bor ulir dengan sudut heliks besar (27° – 45°) memiliki spiral yang pendek. Mata bor ulir dengan spiral normal memiliki sudut heliks 19° – 40°.

Fungsi karakteristik dalam aplikasi

Sekilas, topik mengenai mata bor ulir tampak cukup kompleks. Ya, ada banyak komponen dan fitur yang membedakan mata bor ulir. Namun, banyak karakteristik yang saling terkait.

Untuk menemukan mata bor ulir yang tepat, langkah pertama yang dapat Anda lakukan adalah menentukan aplikasi yang akan digunakan. Manual DIN untuk mata bor dan countersink, berdasarkan DIN 1836, mendefinisikan pembagian kelompok aplikasi menjadi tiga tipe: N, H, dan W:

Saat ini Anda tidak hanya akan menemukan tiga tipe N, H, dan W di pasaran, karena seiring waktu, tipe-tipe tersebut telah diatur secara berbeda untuk mengoptimalkan mata bor ulir untuk aplikasi khusus. Dengan demikian, telah terbentuk bentuk hibrida yang sistem penamaannya tidak distandardisasi dalam manual DIN. Di MSK Anda akan menemukan tidak hanya tipe N tetapi juga tipe UNI, UTL atau VA.

Kesimpulan dan ringkasan

Sekarang Anda mengetahui fitur-fitur mata bor ulir mana yang memengaruhi proses pengeboran. Tabel berikut memberikan gambaran umum tentang fitur-fitur terpenting dari fungsi-fungsi tertentu.

Pada dasarnya, Anda dapat menentukan aplikasi dan material yang ingin Anda bor.

Perhatikan jenis mata bor putar yang ditawarkan dan bandingkan fitur serta fungsi yang Anda butuhkan untuk material yang akan dibor.